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      維修設備管理制度

      時間:2025-11-29 23:14:58 好文 我要投稿

      維修設備管理制度(合集15篇)

        在現實社會中,制度使用的頻率越來越高,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編為大家收集的維修設備管理制度,歡迎大家分享。

      維修設備管理制度(合集15篇)

      維修設備管理制度1

        為使磚廠設備經常處于安全完好的運行狀態,防止事故的發生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經濟效益,制定設備管理維修制度。

        1設備管理

        主管設備的.安全員, 負責全廠設備管理工作,貫徹執行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業務培訓,不斷提高員工的技術水平。

        認真執行各項“設備操作規程”,保證安全、文明、正常生產。

        2設備維修制度

        2.1因檢修而臨時卸下來的設備器件,必須由卸下來的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。

        2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。

        2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。

        2.4工具要放在指定的地點,工作結束后應清點工具,避免掉入設備中,造成事故。

        2.5電器設備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉,在起動前應由電工進行檢查后,方準起動。

        2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應斷開電機開關或拿下保險。

        2.7設備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉動時掛住傷人。

        2.8在清洗設備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。

        2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設備。

        2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。

        2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。

        2.12使用電器設備時,必須嚴守電器安全操作規程,發現觸電,應先切斷電源,再進行搶救。

      維修設備管理制度2

        一、嚴格單位各項規章制度,做到不遲到、不早退、不曠工。

        二、積極加強維修業務學習,不斷提高維修技能。

        三、對單位所有設備做到“三好"(管理好、修理好、運行好)、“二勤"(勤檢修、勤保養)、"四會"(會使用、會保養、會排除故障、會檢修)。

        四、積極、主動、熱情地接受各種維修任務,并做到及時、按期、高質量地完成各項維修任務。

        五、嚴格遵守安全技術操作規程,注意人身安全。愛護設備設施,保管好配備的維修工具,如若丟失照價賠償。

        六、做到愛崗敬業,文明上崗,并保持良好的精神風貌。

        七、服從領導管理,保質保量完成任務工作任務。

        八、認真完成單位交辦的.其他臨時工作。

        九、因失職造成影響單位正常工作或設備損壞等,追究責任。

        十、聘用期不遵守單位各項規章制度的,視情節嚴重予以處分。

      維修設備管理制度3

        第一條維修動力設備時,應根據實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業要堅持“沒電當作有電干”的原則

        第二條切斷電源后,應立即在現場設立警示標志,以防他人誤操作發生危險。

        第三條維修人員特別是電工,必須按規定穿戴安全防護用品。

        第四條高空作業人員從事維修工作時,必須按規定佩戴安全帶,并有專人在場監護。

        第五條維修設備時,動用電、氣焊明火作業時,現場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

        第六條維修作業中,當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標志,防止他人誤操作發生事故。

        第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關人員使用。

        第八條維修工作全部結束后,清理好現場。

        第九條維修人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業。

        第十條本規定由動力設備室制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。

      維修設備管理制度4

        一、機電設備到貨后,設備管理員和設備保管人員共同開箱,根據裝箱單進行逐一驗收,并做好記錄,防爆電氣設備應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發合格證后,如發現設備有損壞和其它問題,應及時向有關領導和部門反映,即時解決處理,以免造成不應有的損失。

        二、在庫及密閉不用的'設備要進行必要的維護和保養。使設備經常處于完好狀態,如因保管不善造成損失,保管員應承擔經濟損失,承擔金額按損失價值的5%扣款。

        三、根據生產需要,使用單位需要領用在庫設備時,必須經主管設備人員同意,持領料單位手續領取入井設備,同時辦理設備準予入井證。

        四、設備回收時,必須把設備運往井上,以免設備丟失和損壞。

        五、關于設備外借:

        1、在一般情況下,煤礦機電設備一律不準外借,但因特殊原因經礦長批準并辦理租借手續后方可外借。

        2、借用期一般不得超過六個月,在借用期內按時交納租借費用,三個月內每月按設備原值的3%收租金,三個月后每月按原值的5%收租金,外借期滿必須按時把設備送回,如有損壞按價賠償。

        六、發現機電設備不能使用,設備管理人員、機電科有關人員和有經驗工人一起鑒定,并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條,及時輸入報廢手續,重要設備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。

      維修設備管理制度5

        (一)每月工作內容:

        1、檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表;

        2、檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運行情況;

        3、檢查及清理所有配電箱(柜),空氣開關及接線樁頭等設施;

        4、及時維修或更換損壞電力系統配件;

        5、及時設施管理部報告系統損壞情況;

        6、提供月度維修保養記錄。

        (二)每半年檢修工作內容:

        1、進行二次仿真進電測試,以保證主配電屏配電保護器能工常運作;

        2、清理及補充所有配電開關可動部份之潤滑油;

        3、檢查補償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液,樁頭是否銹蝕;

        4、清理及補充所有排風扇之潤滑油;

        5、測試現有出路指示牌及緊急燈內置電池;

        6、提供檢修報告。

        (三)每年檢修工作內容:

        1、檢查所有金屬部份之氧化情況,如有需要,用鋼絲刷進行除銹及油漆工作;

        2、對配電設備及管井內外進行除塵清潔;

        3、定期量度用電負荷,提供給設施管理部,作為參考之用;

        4、對主配電屏、線路及支配電線路進行絕緣測試;

        5、進行首次及二次進電仿真測試,以保證配電保護器能正常運作;

        6、進行主配電屏,時間控制器及電路控制箱之操作測試;

        7、使用標準工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路;

        8、測試及清理所有分電箱及出路指示燈內部;

        9、進行配電接地測試,包括量度接地導電水平;

        10、提供年度檢修報告。

      維修設備管理制度6

        1、井下所有設備嚴禁采購和使用未取得“煤礦安全標志證書”的產品。

        2、礦用器材設備采購到貨后,必須按規定組織驗收,填報驗收報告,發現部件缺損或質量問題,要及時向生產廠家反饋信息及索賠。

        3、各單位應結合本制度和本單位具體情況,建立健全礦用器材設備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳、領用、發放及消耗記錄,定期編制相關報表。

        4、購置的礦用器材及設備到貨并經驗收后,應及時進行安裝調試、投入使用。暫時不使用的設備、零部件等必須入庫妥善保管,定期維護保養,防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火、防盜工作。

        5、加強對礦用器材設備的檢查、維護和檢修,確保礦用產品的完好狀態及使用性能。

        6、大型設備及重要采掘設備的安裝調試必須在生產廠家技術人員的指導下進行。設備在安裝調試過程中,工程技術人員必須隨時作好各種原始記錄及各種技術參數,并注明是否符合安裝標準。需要進行質量認證的設備,必須及時收集并填報各類質量保證資料。

        7、所有設備都必須按照設備操作(使用)維護規程和完好標準進行使用與維護。設備的管理必須堅決貫徹使用與維護相結合的原則,做到設備誰使用、誰維護。

        8、未使用過的`新型設備,在投入使用前,應由主管技術人員詳細研究設備使用說明書及技術資料,制定出操作(使用)維護規程,組織操作工人、維修工學習熟悉后,才能交付使用。在使用初期,主管技術人員,應經常檢查其運行情況,及時向設備管理部門反饋信息。

        9、所有設備必須建立健全設備包機制、崗位責任制、操作規程、設備運行、維修、保養制度;設備定期檢修制、交接班制等各項管理制度,并嚴格按制度執行。

        10、建立設備定期查驗、檢測、維護、保養和檢修制度,保證設備完好;杜絕電氣設備失爆,嚴禁使用國家明令淘汰的機電設備,完善供電系統和規章制度,嚴格按規定實行雙回路供電,定期檢修供電線路,設備,保證礦井用電安全。

        11、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度,防止和杜絕跑、冒、滴、漏現象,確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全可靠運行。

        12、礦用大型設備的大修,必須委托具有設備檢修許可證或相關資質的企業承擔檢修任務。

        13、認真組織好礦用器材設備維修用備品、配件的生產和供應,并認真做好備品配件保管和質量控制,建立健全備品配件的質量驗收制度,嚴禁使用質量低劣的配件進行維修。

      維修設備管理制度7

        1 目的

        1.1 設備維修費用(以下簡稱維修費)是寶鋼集團五鋼有限公司(以下簡稱公司)生產成本的重要組成部份。在確保設備最有效運行的前提下,合理使用維修費,提高全員維修費管理意識,不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務。

        1.2 維修費實行專業歸口、區域分級負責的一貫制管理。

        2 維修費使用范圍和構成

        2.1 維修費是公司對設備進行維修所發生的費用。

        2.1.1 維修費使用范圍是指公司各單位組織實施的日(含維護保養、備件維護性修復)、定、年、搶修等常規檢修項目所發生的維修費用;由專業歸口管理部門控管的專項維修費、維修工程費。

        2.2 維修費由物料費(含材料費、備件費)、外協費(含常規外協、檢測診斷測繪費)、維修工程費(包括材料、備件、外協、設計)、公用設施費構成。

        2.2.1 物料費中的材料費指設備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發生的費用。

        2.2.2 物料費中的備件費指備件新品費(含預制作)和恢復性修復件的修理費。

        2.2.3 外協費中的`常規外協指各生產廠四班、日班人員對設備維護檢修內容作業后進行結算的協力費用。

        2.2.4 維修工程費指維修工程項目所發生的備件費、材料費、外協費(含設計費)。

        2.3 下列費用不屬維修費列支范圍

        2.3.1 各類生活消耗品(件)及其修復費;

        2.3.2 各單元生產作業外協人員及生產勞務人員的人工費;

        2.3.3 專用資金開支的(更新改造、科研項目等)費用;

        2.3.4 構成固定資產設備的購置費;

        2.3.5 非檢修需要的設備拆遷費;

        2.3.6 生產備件的領用、維修、檢測、診斷及測繪等所發生的費用。

        3 維修費管理職責

        3.1 設備部職責

        3.1.1 設備部是公司機、電、儀、工業建筑、爐、計算機、通訊、檢化驗儀器設備維修費的專業歸口管理和公司維修費總額的總歸口管理部門,負責對公司維修費進行管理與評價,制訂和修改“設備維修費用管理制度”。

        3.1.2 負責推進維修費用精細化管理,制定與實施維修費“降本增效”措施,并按效益最大化的管理思路,進行維修費用的投入與產出分析。

        3.1.3 負責組織公司維修費年度預算的編報工作,審查設備系統各單位維修費預算,編制公司年度維修費預算計劃。

        3.1.4 負責年度維修費的分解、平衡和調整。

        3.1.5 負責公司各部門維修費管理的推進工作,并對公司內各部門的維修費基礎管理工作業績進行綜合評價。

        3.1.6 對公司維修費實績進行分析,組織推進維修費實績的系統分析與對標工作,制定提高維修費管理水平的對策和措施。

        3.1.7 向上級部門報送有關業務報表。

        3.2 專業歸口部門職責

        3.2.1 負責編制其專業管理范圍內的維修費年度預算。

        3.2.1.1 運輸部是公司移動車輛、運輸設備維修費專業歸口管理部門。

        3.2.2 嚴格控制使用公司下達的年度預算指標,在預算指標內分解、平衡、調整維修費。負責協調專業范圍內維修費有關的日常業務。

        3.2.3 負責對本專業歸口維修費實績的分析,提出并推進合理使用維修費的措施。

        3.3 維修費使用單位職責

        3.3.1 負責推進維修成本管理的作業長負責制。

        3.3.2 審查各部門年度維修費申報的預算,編制和上報本單位維修費年度預算。

        3.3.3 年度預算指標下達后,各單位要嚴格控制使用,要按預算指標進行層層責任分解,要負責本單位維修費使用的調整平工作,并建立維修費管理考評制度。

        3.3.4 負責編制本單位月度執行預算,做好維修費實績跟蹤、差異及對標分析,并納入相關層級的例會資料。

        3.4計財部職責

        3.4.1計財部負責對公司維修費年度預算進行審核,并報公司領導審定。

        3.4.2計財部按效益最大化的管理思路,對重大的維修項目進行投入產出的經濟分析。

        3.4.3計財部(駐生產廠財務)負責維修費的核算、統計、分析及維修成本基礎管理工作的推進。

        4 維修費年度預算編制、下達及月執行預算編報

        4.1 以設備狀態及維修項目計劃為依據的維修費預算,是維持公司正常生產所實施的設備維修計劃的保證,也是控制維修成本的基礎。

        4.2 編制年度預算的依據

        4.2.1 公司確定的下一年度經營總目標。

        4.2.2 本單位的下一年度設備檢修計劃,大額備件更換計劃,維修工程項目實施計劃,新增設備的維護計劃。

        4.2.3 參考維修費往年實績

        4.2.3.1 工序維修費實績;

        4.2.3.2 千元產值維修費實績;

        4.2.3.3 噸產品維修費實績;

        4.2.3.4 維修費實績占固定資產比例;

        4.2.3.5 維修費實績占制造成本比例。

        4.3 年度預算編制分工和程序

        4.3.1 設備部根據公司統一布署,負責組織各單位編報下年度維修費預算,各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門按通知具體要求,編制預算并在信息系統中逐級上報審核。

        4.3.2 設備部設備管理室負責審查各專業歸口部門、各單位設備管理部門年度預算,按公司要求,編制公司下一年度維修費總預算。

        4.3.3 經設備部部長審批后報公司計財部審核。

        4.4 維修費預算的分類及科目設置

        4.4.1 維修費預算指常規(日、定、年、搶修)修理費(由點檢作業區逐級編報)、維修工程費。

        4.4.2 常規修理費預算科目:指日(含維護保養、備件維護性修復)定、年和搶修中發生的檢修材料、備件新品(含制作)、備件修復及常規協力等費用。

        4.4.3.維修工程項目費預算科目: 指備件費、材料費及外協費(含設計費)。

        4.5 年度預算下達及月執行預算編報

        4.5.1 公司批準下達的年度維修費指標,由設備部將維修費預算指標通過信息系統下達給各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門。

        4.5.2 各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門,按下達的年度維修責任成本目標值,通過信息系統逐級分解到本單位作業區。

        4.5.3 各專業歸口部門和各單位設備管理部門,以作業區為基本單位,通過信息系統編制月度計劃預算及執行預算,經分廠(車間)、廠(部)及設備部在信息系統逐級審核確認后執行。各廠(部)于每月25日前在信息系統中完成次月執行預算的審核工作。

        5 實績管理

        5.1 各維修費使用單位通過信息系統做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作,除做好月度執行預算差異等常規分析外,應有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統性對標分析,不斷地進行維修成本管理的“找差”工作,并制定改進措施,以便有效地使用并控制好月度執行預算。

        5.2 各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門,督促作業區做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實績跟蹤管理與系統分析工作。

        5.3 各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門要定期召開維修費實績分析會,對照預算或有關標準,找出差異,提出改進措施。

        5.4 設備部設管室負責維修費實績綜合管理工作,統計分析公司月度維修費使用情況,實施針對性的專題分析,納入公司設備例會匯報內容。

        6 維修費的評價

        6.1 維修費預算管理是設備點檢定修制的重要組成部分,通過建立科學合理的維修費評價體系,對各維修費責任部門進行評價。

        6.2 設備部負責對各單位執行預算實績進行周期評價分析,提出具體評價意見,并納入公司各單位管理業績評價體系。

        6.3 各單位要充分發揮信息系統的作用,對各作業區、分廠(車間)的月維修費預算執行情況進行針對性的對標分析與評價,促進基礎管理水平提高,合理使用維修費。

        7 其他

        7.1 維修費管理制度在實施過程中將將根據實際情況及時修訂、充實、完善。

        7.2本管理制度解釋權屬設備部。

      維修設備管理制度8

        一、機具設備是維修生產活動不可缺少的基礎設施,它們的技術狀況完好與否直接影響車輛的維修質量,必須做好檢測儀具和設備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。

        二、機具設備由技術部門統一管理。按照單位發展和生產的實際需要,制定采購計劃,此前預先做好擇優選型和采價工作,采購計劃應經批準后實施。

        三、機具設備到貨后應組織有關人員進行驗收,驗收合格后,應即登錄入冊。

        四、新設備投入使用前應先按照使用說明書的要求進行安裝調試。

        五、機具設備應實行專人保管,責任落實。對設備技術狀況組織定期檢查,獎懲分明。

        六、制定機具設備的維護計劃,并按計劃采購好易損件,準時做好維護工作。

        七、保護機具設備的完好技術狀況,出現故障,應即組織人員進行修理,嚴禁帶病工作。

        八、應根據機具設備的'使用說明書和使用要求制定安全操作規程,操作規程貼掛上墻。

        九、機具設備的操作人員要做到四懂(懂原理、構造、性能、用途)、三好(管好、用好、維護好),四會(會正確使用、會維護保養、會一般檢修、會排除故障)。

        十、加強設備安全管理,采取有效措施,消除設備隱患,防止重大事發生,對已發生的設備事故,應當根據“三不放過”(事故原因分析不清、事故責任未清,與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進行嚴肅處理。

      維修設備管理制度9

        定期維修、保養管理

        定期維修保養工作對于保持設備的良好運行狀態、延長設備壽命極為重要,但必須制定一套定期維修保養計劃并且嚴格遵照執行。

        借助辦公自動化系統編制一套預防性維修管理程序來執行。根據上次檢修時間就可以自動安排出各類設備的定期檢修時間表,打印出具體檢修項目及要求。檢修完畢后再將檢修情況及結果輸入并存檔,建立設備維修檔案備查。

        我們將在設備設施的定期維修保養方面做到以下幾點:

        1、建立嚴格的專業維修人員崗位責任制,對每項維修養護工作明確職責。

        2、編制完善的維修養護工作規程。

        3、設立設備設施的維修養護臺帳與設備管理卡,做到帳、物、卡相符。

        4、設立嚴密的設備設施的日常巡檢工作制度。

        5、對設備設施的'維修養護根據其特殊性設立等級與周期的要求,確定日保養、周保養、季保養和年保養工作制度。

        6、設立設備突發故障的應急處理工作規程,確保故障設備盡快恢復使用。

        緊急維修管理

        為確保緊急維修工作能按期順利完成,應通過對緊急維修的管理達到下述要求:

        1、對簡單的包修工作應能于最短時間內完成。

        2、對較大的急修工作應能有效跟進,直到完成為止。

        3、對緊急維修的部位及項目進行分類、統計、分析,以便掌握設備存在的隱患。

        4、對緊急維修消耗的材料進行有效監控。

        維修要求

        1、一般維修15分鐘內到達現場,緊急維修5分鐘內(如跑水、漏電等)趕到現場;

        2、工程部每日班后工作例會由主管負責檢查所有派工單,做到問題不過夜;

        3、執行完畢保留三個月備查。

      維修設備管理制度10

        1.目的

        對公司機械設備的維修、保養進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。

        2.適用范圍

        適用于施工過程中機械設備維修保養的控制。

        3.機械設備的維修保養貫徹“養修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。

        4.維修保養的分類

        4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。

        4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養。其工作內容:

        a.對易保養部位和重點部位進行檢查、保養。

        b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

        c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

        d.調整各部位配合間隙、調整制動力。

        e.緊固各部位零件。

        f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。

        g.電氣部分由電工負責保養。

        h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。

        4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時間進行二級保養,設備名稱

        時間卷揚機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備

        300臺班240小時或100臺班每工地完或

        300臺班200臺班

        或退場后

        二級保養的主要內容:

        a.一級保養的內容。

        b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。

        c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。

        d.二保應填寫《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。

        e.二級保養以修理工為主進行。

        4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實行動態管理,其主要修理內容:

        a.全機拆開檢查、維護。

        b.更換和修復損壞的.零部件。

        c.全機油漆。

        d.噴印設備的編號

        e.大修理應填寫《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。

        5.機械設備維修、保養計劃

        5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。

        5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經理批準后執行。

        5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規程》進行。

        5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。

        5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。

        5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經公司材料設備部審核同意后執行。

        5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。

        6.車輛和辦公設備的維修保養

        6.1小車和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。

        6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。

        6.3修理費用經材料設備部審核,公司副總經理審批后,由財務部支付。

      維修設備管理制度11

        一.目的

        為加強全廠設備的維修工作,確保設備及時修復,減少停機時間,確保全年生產計劃的順利完成,特制定本標規程。

        二.適用范圍

        本文件適用于廠區所有設備的維修。

        三.職責

        1、本制度由工程技術人員編寫或修改,由分管經理審批

        2、本制度由設備管理部協同崗位操作人員和設備維修人員執行

        3、本制度由設備管理部門負責監督、檢查

        四.內容及要求

        1、依據設備故障、事故等發生的不同情況,將設備維修分為三大類:定期維修、緊急維修和設備更新及系統改造。

        2、定期維修

        2.1堅持預防為主的設備維修原則,進行定期維修,并制訂相應的大修、中修和小修計劃。

        2.2相關人員必須認真執行維修計劃,以便盡可能延長設備正常使用壽命,并減少緊急維修的機會。

        2.3設備管理部負責建立設備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責任。

        2.4設備進行定期維修后,由生產部和設備部共同組織驗收,經驗收合格后,共同填寫設備維修驗收單,雙方負責人簽字后方可投入生產。

        2.5進行正常系統定期維修時,如對生產使用造成影響,必須提前三天通知生產部,以便做好充分準備。

        3、緊急維修

        3.1必須進行緊急維修時,應立即通知設備管理部,由設備管理部安排人員根據實際情況進行處理。

        3.2如因緊急維修,對生產使用造成影響時,必須立即通知生產部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

        3.3如發生故障的設備在保修期內,應做出適當的`應急處理,以盡量減少對生產的影響,并立即通知有關供應商的保修負責人。

        3.4緊急維修結束后,須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。

        4、設備更新及系統改造

        4.1出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設備管理部有責任提高對現有設備做出更新或改造的建議。

        4.2設備更新及改造建議,必須向分管經理提交可行性分析報告。

        4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。

      維修設備管理制度12

        1.目的

        規范維修作業人員的維修行為和作業要求,提高維修作業質量和工作效率,降低設備故障,提高設備完好率。

        2.范圍

        本辦法適用于公司設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。

        3.檢修程序

        3.1檢修計劃

        3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當年的生產計劃統一制訂.年度檢修每年進行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據實際情況制訂并報公司批準;檢修時間可根據生產實際需要進行安排.原則上按每2月進行月度計劃檢修。

        3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據生產需要進行計劃和安排. 3.2審批程序

        3.2.1大修計劃由車間統計檢修項目報公司,由公司會議進行平衡研究后由總經理批準。

        3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經理簽批。

        3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。

        4.職責:

        4.1綜合辦公室

        4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應,保證檢修材料的充足和質量,并對材料使用情況進行跟蹤服務。

        4.2生產車間

        4.2.1生產車間負責設備維修作業標準的貫徹、執行。

        4.2.2負責制定檢修方案,并對檢修項目進行風險分析,采取安全的風險防范措施。

        4.2.3生產車間是檢修安全工作的第一責任單位,車間主任對整體檢修工作的安全負責。

        4.3安全環保科

        4.3.1安全環保科負責檢修方案的安全審批。

        4.3.2安全環保科負責檢修期間的安全檢查管理工作。

        5.管理內容和規定

        5.1維修人員基本要求

        5.1.1設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理制度》等相關管理制度,掌握設備操作規程及設備說明書等相關培訓內容。

        5.1.2學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能.

        5.1.3掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。

        5.1.4掌握分管區域設備的基本操作,認真學習設備使用與維護說明書,掌握設備操作規程。

        5.1.5清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。

        5.1.6符合公司要求的上崗條件,特殊工種有操作證.

        5.2設備點巡檢和保養

        5.2.1點檢

        5.2.1.1上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作,每天在班前利用感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理。

        5.2.1.2設備維修人員要深入現場,認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發現的問題要求及時處理.

        5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養

        5.2.2巡檢

        5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查,巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見,經復查后及時排除。

        5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查,達到有效監視的目的。

        5.2.2.3查看設備漏油情況,采取治漏措施,查看油箱油位,補充油量,監督操作人員正確使用設備.

        5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況,能及時解決問題的要及時解決,較大或不能解決的問題應向車間匯報,并積極參與解決。

        5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

        5.3維修過程與效率要求

        5.3.1設備發生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行,接到請修通知要立即開始維修,判斷故障原因,制定科學合理的維修方案,盡快完成維修任務,對于不能處理問題,應該及時上報車間和相關領導,并跟蹤進展情況.

        5.3.2接到維修任務后,不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等)不進行維修,當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時,維修人員必須積極主動解決,不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求,隨叫隨到。

        5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等),明確維修目標,維修內容,標準和要求。

        5.3.4因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析,確認是設備因素后,立即按設備故障處理程序執行。

        5.3.5維修活動沒有完成,不得擅自停止維修活動,如需停止必須得到車間主任以上的領導批準.

        5.3.6有困難和技術問題時,要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時,并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。

        5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度.

        5.3.8管理人員要及時了解、控制、協調維修活動,并掌控維修進度等情況。

        5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準。

        5.3.10重點維修項目或疑難設備故障,要制定方案、計劃。當方案制定后,不得擅自變化,當需要變化時,必須重新討論,制定后按新的計劃執行。

        5.3.11對于計劃檢修項目,必須提前做好技術方案和備件準備,提前進行備件確認,提前發現問題并及時處理。

        5.3.12維修作業只有在通過驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領導批準。

        5.3.13積極參加設備異常分析改進工作,提出經濟合理的維修方案。

        5.3.14督促工藝員正確使用設備,杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障,減少損失。

        5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協維修設備的'配合工作及驗收工作,并尋找問題,向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見.

        5.4維修成本管理

        5.4.1維修作業,必須具有成本節約意識,做到領用相符,杜絕浪費,堅持修舊利廢,能少領的備件、材料不多領,并按照以舊換新的管理制度實施,把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。

        5.4.2維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃,確保備件采購的及時、準確.領用備件后要及時開領料單由車間主任簽批,因故不能及時領料單,事后要積極補辦領用手續.備件領用執行以舊換新制度。

        5.5維修質量要求

        5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。

        5.5.2按設備精度標準及設備技術要求進行維修。

        5.5.3滿足工藝要求。

        5.5.4維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復,并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。

        5.5.5當需要更改設計結構時,必須獲得專門的評估和批準,并有記錄資料。

        5.5.6涉及到工藝及產品精度的設備維修作業,要進行滿足工藝要求的驗收流程。

        5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

        5.5.8當維修質量達不到技術要求,需要讓步接收時,要獲得維修技術人員及設備科長的批準。

        5.5.9任何維修作業維修完成后,要按設備管理要求進行記錄,辦理與生產人員的交接手續。

        5.5.10維修作業要徹底完成,因生產需要采取臨時措施,必須通知車間主任,并盡快實施永久修復措施,防止再次發生同類問題。

        5.6驗收

        5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。

        5.6.2解決質量問題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案,維修完成后按目標進行驗收,工藝員和質量人員要參與驗收.

        5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質量變化情況,當質量穩定后,設備維修工作才算結束。

        5.6.4維修完成后,要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等,確保順利試機.

        5.7安全文明維修與5S管理

        5.7.1維修準備及清理工作

        5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業、動火、停送電等危險作業,必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護,杜絕人身、設備事故的發生.

        5.7.1.2維修活動開始前,要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌,并切斷電源。

        5.7.1.3較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線,禁止無關人員進入。

        5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。

        5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.

        5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構,當拆裝碰到干涉和困難時,不得強行拆裝,通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。

        5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎,防止雜物進入。

        5.7.1.8精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理,清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精,丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源,嚴禁吸煙和用火.

        5.7.1.9維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場,保證維修現場清潔有序,作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。

        5.7.2設備維修作業安全操作規程

        5.7.2.1在拆裝部件時,使用的工具應符合要求,錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠,不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具,應嚴格遵守常用的工具安全操作規程.

        5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故,遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協調配合。

        5.7.2.3設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障,應確保完好,不能自己拆卸,應有專業電工處理,不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。

        5.7.2.4起吊和搬運重物時,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程,應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。

        5.7.2.5高空作業前須檢查梯子、腳手架,確保安全可靠。工具必須放在工具袋里,安全帶要扎好,不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準亂扔東西.

        5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜,必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。

        5.7.2.7登高作業平臺,不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。

        5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具,不準用手拿嘴吹.

        5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。

        5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應檢查電爐的絕緣情況,放好被加熱物體后,方可送電.整個加熱過程應有人照看.

        5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進行;

        5.7.2.12修理過程中用電自檢時,應使用自檢試驗臺.必須有人監護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.

        5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾,要符合“五定"(定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。

        5.7.2.14工作完畢離崗時,必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具,零件擺放整齊.

      維修設備管理制度13

        1、委托電梯保養承包商對電梯進行保養維修。

        2、物管部負責與承包商聯系,督促并協助其維修保養。特殊情況時其他部門可以直接與承包商聯系,并及時通知物管部。

        3、將維修保養情況記錄于電梯設備維修記錄表、電梯設備保養記錄表,零部件更換及大修同時記錄于電梯設備臺賬。

        4、每季度末對電梯電源開關柜進行一次檢查并做維護保養。

        5、強電管理員對電梯設備的維修、保養進行檢查監督。

        6、當電梯年檢期到期前,督促承包商做電梯年檢年審。

        7、因材料不足暫不能維修的,應向用戶解釋清楚,預約下次維修時間,并將有關情況記錄在維修單上。

        8、因用戶自購設備故障無法維修的,應詳細向用戶說明原因,由用戶聯系其設備的供應商維修,同時將情況記錄在維修單上交用戶簽名。

        9、根據故障情況采取相應的`維修措施,注意做好現場周圍物品的防護和遮蓋。

        10、故障修復后,用戶驗收合格,維修人員在維修單上填寫維修結果,請用戶簽名確認。維修人員清理現場后才可離開。

        11、維修人員在完成的維修單上簽名,交物管部經理復核簽名,于當日交給物管部文員。維修單一聯留用戶,另兩聯分留物業部和物管部。物管部文員將維修單錄入電腦,并填寫維修檔案登記表,定期歸人維修檔案。

        12、每周由各專業管理員抽取10%已完成的維修單進行回訪,發現用戶不滿意的應追查,確實屬人為因素的應追究維修工的責任。

      維修設備管理制度14

        機械設備是生產單位從事生產和施工的重要工具,它的完好狀態和安全性關系到企業的經營效益和職工的生命與健康。為了及時消除設備的故障,降低生產成本,使設備及車輛在施工和生產過程中發揮應有的效能,特制定以下設備及車輛維修管理辦法:

        1.設備的操作人員在使用設備的過程中,應特別注意設備的運行狀況,對設備運行中出現的異常情況,應仔細分析,并及時報告本單位的設備管理員。

        2.設備管理員接到報告后,應對設備的故障進行核實,確認設備的故障后,本單位能夠修理的',應盡快安排操作人員和檢修人員進行修理,不能維修的應向本單位的主管領導報告,并向公司技術裝備部提出設備(車輛)維修申請。技術裝備部對公司內部單位能修理的優先安排內部單位修理。

        3.設備(車輛)維修申請單,應經本單位主管領導簽字同意,并加蓋單位公章。

        4.技術裝備部的設備管理員收到各分公司的設備(車輛)維修清單后,應進行認真的審核并簽署處理意見,對維修項目多且非計劃性、非例行性的項目應到現場進行確認。

        5.設備(車輛)維修單經技術裝備部管理員審核后,還應經技術裝備部經理審核,并經公司主管經理批準后方可將設備(車輛)送技術裝備部指定的修理單位進行修理。

        6.若公司主管經理出差離開上街,且施工急需修理的設備和車輛, 經技術裝備部經理再次核準后,可先行修理,隨后補辦主管經理簽字手續。

        7.在外施工的項目部和連云港分公司的設備和車輛出現故障,經項目部和分公司經理批準后可到外修理,若修理費用較多應報技術裝備部和公司主管經理同意方可實施。

        8.設備(車輛)中修或例行性維護保養過程中與完畢后,各分公司的設備管理員和操作人員應共同對設備的維修過程進行監督與驗收,并在設備(車輛)維修申請單上簽字確認。設備大修或修理費用高的,技術裝備部的管理人員應到場確認,并在修理單上簽字確認。修理更換下來的舊件由分公司負責收回上交公司倉庫,倉庫保管員按維修單的明細收到舊件后在維修單上簽字予以確認。

        9.技術裝備部應每年對設備(車輛)的維修單位進行評價,審定維修保養價目表,選擇維修質量好、價格合理、服務好的單位作為定點維修單位。

        10.20xx年對各分公司的設備和車輛維修費用實行包干控制,具體分配指標見附表,各分公司和項目部應嚴格控制,不得突破。由于管理不善造成費用超標的,公司將在年終全員目標管理考核時進行處罰。

        11.各分公司設備管理員應做好設備檢修記錄。

      維修設備管理制度15

        一、所有使用儀器設備必須登記造冊,建立儀器檔案,并顯示儀器使用狀態。儀器檔案內容包括:儀器的技術資料(中英文名稱;廠商;型號/證書;出廠日期;購買日期/合同日期;價格;操作手冊;檢測主要原理;本科管理人員;應用環境和條件;檢測精密度;年檢測標本量和產值),保養維修登記,使用登記,儀器操作規程和保養方法。

        二、每臺儀器均由專人保管,制訂各類儀器的使用、保養和維修的程序,在規定期限內做好保養、校正,以保證儀器的可靠性。

        三、每臺主要儀器都要提供標準化操作流程(SOP)和指南,未經培訓者嚴禁擅自開啟儀器設備。未按操作規程進行操作而造成儀器損壞的,視情節輕重,按院有關規定處理。

        四、貴重設備指定專人負責、使用、保管和維護,使用人員必須熟悉儀器設備的性能,能夠排除一般故障,保持儀器清潔、干燥、運轉正常。不用時定期檢查和通電。

        五、每臺儀器設備每次使用、維修及保養都應有使用記錄和維修保養記錄以便查考。

        六、根據各儀器使用的規定,定期進行校準,或者當試劑全部更換、大保養、更換主要零件、出現不正常偏移及認為有必要時,都要對儀器進行校準,并記錄。

        七、所有儀器設備未經相關部門的'同意不得隨意借出使用。

        八、儀器設備保養,分為預防性保養和常規保養。一般在儀器設備的操作手冊中有詳盡的書面說明,使用者應按其規定執行。常規保養指每天開始工作前和結束工作后規定做的保養工作;預防性保養指定期(一周,一月)做的保養工作。有些零配件、材料雖然沒有出現損傷現象,有時亦要定期更換。

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