【優選】工程施工方案15篇
為了確保事情或工作科學有序進行，常常要根據具體情況預先制定方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。方案應該怎么制定呢？以下是小編收集整理的工程施工方案，歡迎大家分享。
工程施工方案1
為切實落實耕地占補平衡，根據中央國務院《關于加強耕地保護和改進占補平衡的意見》(中發〔20xx〕4號)、國土資源部《關于改進管理方式切實落實耕地占補平衡的通知》(國土資規〔20xx〕13號)、省委省政府《關于加強耕地保護和改進占補平衡推進綠色發展的實施意見》(黔黨發〔20xx〕4號)等精神，結合我區實際，特制定本方案。
按照“以開發促保護”的原則，以不斷創新保護與治理機制為基點，針對現狀數據庫中為旱地，現實已被村民自行開發為水田的資源進行梳理與統計。通過有計劃、有步驟、分階段的治理工作，增加耕地面積，改善耕種條件，提高土地產出率，促進農民增產增收，實現經濟效益、社會效益、生態效益的最大化發展。
根據前期旱改水調查摸底相關數據，對全區范圍內的旱改水進行開發整治，確保在20xx年4月30日前全面完成，實現水田面積增加和耕地占補平衡。
由區新增耕地領導小組辦公室負責旱改水治理工作的統籌調度和日常管理工作。
(一)由區國土分局負責對項目實施過程進行監管和跟蹤檢查，組織專家評審、驗收、備案等工作，并建立項目管理臺賬以及竣工項目檔案資料的移交工作。
(二)由區財政局負責對土地整治項目工程資金的統籌安排，嚴格按照財務管理制度，做好與項目有關的日常財務保障工作，合理有效使用資金，降低項目成本，且全過程實行專戶專款專用管理;負責項目財評事宜，出具項目預算審查意見。
(三)由各鎮人民政府、街道辦事處具體負責制定土地權屬調整方案，開展土地權屬調查、調整、分配工作，負責建立健全項目安全管理組織網絡，做好安全生產工作，充分發動群眾，做好宣傳引導工作，讓群眾積極投身參與項目的實施、建設、監督等工作，確保工程質量達標，土地項目整治工作持續有序推進;負責土地整治項目的`申報、實施工作，開展項目實施管理，對施工方的施工進度及工程質量進行監管;負責檢查項目安全管理實施計劃的執行情況;負責項目進度款撥付審核工作，協調處理群工矛盾，確保項目施工順利進行。
(一)資金籌措。由區城投公司、區產投公司、區經投公司負責資金籌措工作，資金賬戶設在區財政局，由國土分局與區財政局共同負責監管，確保專款專用。
(二)資金運作。項目實施資金管理流程：由區新增耕地建設領導小組辦公室統籌安排，鎮(街)實施。項目資金撥付按進度由鎮(街)提出申請，經區國土分局審核后報區財政局，由區財政局從專戶撥款到鎮(街)，再由鎮(街)撥付到項目實施單位。項目實施工作費用：對各鎮(街)的獎勵按照匯府辦發〔20xx〕3號文件執行。同時，每畝新增耕地按200元/畝給予區國土分局作為工作經費。作業單位服務費用：報備成功1畝按1000元/畝結算(該費用包括：外業測繪、項目建議書編制、規劃設計方案及預算編制、竣工測量、耕地質量等級評定、新增耕地復核、系統備案)。
(一)項目申報。各鎮人民政府、街道辦事處作為土地整治項目承擔單位。積極開展旱改水工作，根據土地整治有關技術規程編制項目材料向區人民政府申報項目,并負責采購第三方中介服務。
(二)項目審批要求。由區國土分局負責指導項目設計及投資計劃審查和項目竣工驗收中的工程復核等相關工作，并會同區財政部門下達規劃設計及預算批復。各級財政部門負責本級項目的預算評審，辦理資金撥付手續，監督檢查預算執行和資金使用管理情況等。
(三)項目施工保障。各鎮人民政府、街道辦事處申報項目經批準后，要嚴格按照項目工程建設“五項”制度(即項目法人責任制、項目公示制、工程招投標制、合同管理制、工程監理制)組織實施，對項目的實施進度、質量、資金、結果等全過程負責。
(四)項目驗收程序。項目竣工后，各鎮人民政府、街道辦事處先委托第三方中介機構對項目工程量、工程質量完成情況進行檢查復核，再組織鎮級驗收項目，驗收合格后出具驗收意見提請區級驗收，區新增耕地建設領導小組辦公室在收到鎮人民政府、街道辦事處的驗收意見和報告后，組織農牧、水利、財政、交通等成員單位對項目工程實施情況進行區級驗收。
(五)項目后期管護。項目竣工驗收結束后，項目所在地的鎮人民政府、街道辦事處要加強項目區域的后期管護，采取統一發包、村民承包等多種形式，做到“誰使用，誰管理，誰受益”，以加強對土地整治項目的長效管理，保證全部種植到位，不拋茺，不撂荒，真正做到“整理一片、保護一片、顯效一片”，土地開發整治成果由農民共享，有力促進農民增收。
此次旱改水工作將納入新增耕地建設任務和區政府年度工作目標考核。區新增耕地建設領導小組要加強對土地整治工作的督導檢查，定期聽取工作匯報，及時掌握工作進展情況，主動協調解決工作中遇到的困難和問題，確保全區新增耕地建設工作扎實有效推進。區政府督查室將對本次建設工作(土地整治工作)中組織不力、弄虛作假、敷衍塞責的單位和個人進行嚴肅追責問責。
工程施工方案2
施工要點：
（1）材料要求：
水泥，細集料，粗集料，水和附加劑，砼拌和，輸送，養護符合《結構砼工程規范》的規定。
（2）導管灌注水下砼還應符合下列要求：
①水泥標號不低于425，初凝時間不低于2.5h。
②粗骨料宜選優質級配良好的碎石
③骨料粒徑不得大于導管1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不得大于40mm。
④砂子選用級配良好的中砂。
⑤坍落度宜為180~220mm。
⑥水灰比在0.5~0.6，水泥用量不少于350kg/m3。
⑦鋼筋應符合《技術規范要求》。
（3）測量定位：
首先要平整場地，清除雜物，換除地表層軟土，夯壓密實。然后采用全站儀，根據樁位坐標放出鉆孔樁的中心位置，并設立護樁，對護樁采取水泥砂漿加固，設立明顯標志。
（4）埋設鋼護筒：
鋼護筒壁厚≥3mm，高度為3m，在護筒上，下端和中部的外側各焊一道加勁助，護筒內徑比樁徑大30cm，護筒頂設出漿口，人工挖掘埋設法設置鋼護筒，鋼護筒的位置準確，不傾斜。埋設時，護筒中心軸線對正測量標定的樁中心，偏差不大于5.0厘米，傾斜度的偏差不大于1%。護筒頂面高出地面0.5米，護筒埋深2.5米，護筒周圍1.0m范圍內采用粘土回填，夯實至護筒底0.5m以下，在護筒頂部焊吊耳。鉆進過程中經常檢查護筒是否發生偏移和下沉，并及時處理。
（5）鉆機就位
鉆機下部鋪墊枕木，鉆錐中心軸線對正樁位中心，對操作人員進行開鉆前教育。機械移位由汽車吊配合。
（6）泥漿制備
拌制泥漿粘土嚴格選取，控制好含砂率，試驗測試確定泥漿性能，相對密度1.06—1.10，失水率15—20毫升/30分鐘，泥皮厚度小于3毫米/30min。粘度18—28S。如不能滿足要求，加膨潤土重新試驗確定。
（7）鉆孔
樁的鉆進分班連續作業，護筒內的泥漿頂面，始終保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。施工中經常測定泥漿性能，保證護壁效果。并做好詳細的鉆孔記錄，經常注意土層的變化，查看地質資料。每進尺3米測鉆桿的傾斜度，以便及時進行調整。鉆孔樁時詳細記錄鉆孔時間進度，地質狀況等情況，按隱蔽檢查記錄表詳細記錄入冊，列入竣工檔案和監理工程師驗證的依據，并隨時核對地質情況。
（8）終孔
鉆孔達到設計標高，對孔位，孔深，孔徑，孔形傾斜度等情況，進行檢查，滿足要求后通知監理工程師進行成孔檢驗。
（9）清孔
采用換漿法清孔，采用比重儀控制，使泥漿比重達到規范要求。清孔后沉淀層厚度控制在300mm，如果清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土則對孔底進行重新清理。清孔過程中始終保持孔內原有水頭高度，以防塌孔。
（10）鋼筋籠制作及安裝：
鋼筋及鋼筋搭接，對接焊試件經力學檢驗合格后使用。鋼筋除銹后，按圖紙尺寸兼顧彎曲伸長量下料制作。制作鋼筋籠時，確保其順直，焊接牢固。為了使其在運輸及吊運時，不散架，不彎形，在起吊位置設加強箍筋和吊環。鋼筋籠分節制作，采用汽車吊安裝就位，接頭采用搭接焊或鋼筋對頭加幫條焊，接頭按規范要求交錯布置，為防止鋼筋籠在砼澆筑過程中發生浮籠現象，設置地面框架固定鋼筋籠。并在箍筋上每2m設不少于4對穿心圓式混凝土墊塊。
（11）安設導管
導管使用無縫鋼筋，板厚8mm，直徑250mm，中間節長2m，底節長4m，接頭用法蘭盤連接，底節導管下端沒有法蘭盤。導管使用前進行試拼，試壓，不得漏水，并編號及自下而上標示尺度。
（12）灌注水下混凝土
砼灌注就前應先試拌，選定配合比各種參數，嚴格控制砼的坍落度和和易性，連續性，防止卡管。采用直升導管法灌注水下混凝土。導管上設漏斗，漏斗下設隔水栓。開始時漏斗中儲備足量的混凝土拌合物，其數量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后，導管下口埋入混凝土中1—3m。以后連續快速灌注，混凝土拌合物通過導管進入已灌好的混凝土中，并始終保證導管口埋在混凝土中，（控制在2m—6m范圍內）。讓灌好的混凝土頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進行，盡量縮短灌注時間，使整個灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。
混凝土的坍落度采用18cm—22cm，骨料采用河砂，碎石，粗骨料粒徑采用2cm—4cm。
水下混凝土灌注過程中，專人測量混凝土高度及導管埋入深度，并做好水下混凝土灌注記錄。
砼灌筑樁應高于設計標高0.8m，待砼強度達到75%，鑿除樁頭后在再與系梁一起重新澆注完成。
截樁頭及無損檢測：
灌注混凝土基樁完成后3小時，超灌的混凝土用人工鑿除，注意防止對樁基非清除部分損壞和擾動。對監理工程師指定要進行檢測的樁，按規定進行無損檢測或鉆芯取樣。
（二）墩柱，系梁，蓋梁臺身施工
1，施工方法
該橋墩設計樁頂系梁相接，柱頂設計蓋梁，系梁及橋臺施工采用挖掘機配合人工挖基，系梁，臺基礎采用砼型組合鋼模，墩柱，臺身采用砼型鋼型一次性澆筑達到標高。
2，施工工藝
系梁，墩柱，蓋梁臺身施工采取分部進行，流水作業施工，即：挖基礎→破樁頭→立模→系梁鋼筋→灌注砼→墩柱鋼筋定位→墩柱放樣定位→綁扎立柱鋼筋→立墩柱模板→腳手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱，蓋梁砼灌注→養生。
3，施工要點
承臺基坑開挖采用挖掘機配合人工開挖，根據地下水位情況進行基坑排水，檢測基坑底標高，進行基底處理，測量放樣。
破樁頭按設計圖紙多余的鉆孔樁頭破掉，將鋼筋頭彎成喇叭口，并綁扎好，測量放樣立系梁模板，綁系梁鋼筋，經監理工程師檢查后再進砼的灌注。
立墩柱模板之前應用全站儀進行精確的定位并彈出十字線，對系梁的標高認真的測量。
墩柱的鋼筋綁扎搭接應按設計要求進行，模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。
立模板采用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位，外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐，經監理工程師檢查合格后開始灌注砼至蓋梁頂部。
當砼強度達到75%拆除底模，砼灌注完后12小時以內及時進行濕潤法養護，養護時間不少于7天。
（三）空心板梁預制
1，預制場施工概述
預制場布置4條張拉臺座，并配備一組40T龍門吊和一組10T龍門吊，進行模板的拼裝，砼的澆筑和移梁等工作，并設相應的存梁區。同時設小型預制構件區預制涵洞蓋板，涵管及其它小型預制構件。
預制場平面布置詳見《預制場平面布置示意圖》。
施工前將現場整平夯實，并澆筑15cm厚c20級混凝土，以方便地材的運輸和儲存。張拉臺座為槽式臺座，采用半埋入式。縱梁為c35級鋼筋砼，縱梁兩端各鑲嵌一塊2cm厚鋼板，防止縱梁端部被破壞；固定橫梁和移動橫梁均由工字鋼和加固肋板焊接而成；梁片底模全部采用固定式底模，即在兩縱梁之間用c25砼作為底模基礎，兩側面鑲嵌角鋼，并貼以橡膠條用以止漿，砼表面鋪蓋鋼板，用以減小梁底磨擦。與制梁臺座相對應的位置設存梁場，存梁場亦需整平夯實且需排水順暢，根據梁板長度和梁板支撐點的位置布設存梁臺座，存梁臺座采用c15砼，斷面為25×25cm，且需注意存梁臺座不得產生不均勻沉降。
為滿足本工程砼施工質量，本合同段所需砼均由預制場內的砼攪拌站集中供應，攪拌站規模為50m3/h。
2，勞動力安排
預制施工安排120人負責預制場施工，分成三個工班。第一工班負責鋼筋加工及綁扎；第二工班負責模板加工及安裝，第三工班負責砼澆注及養生。
3，先張法預應力砼空心板梁的預制
先張法預應力砼空心板的外模采用定型鋼模，內模用充氣芯模。張拉方法采取一端固定，一端整體張拉的方法，砼由拌和站集中供應，插入式振搗器振搗。
（1）施工準備工作
平整壓實場地，修筑張拉臺座，張拉設備檢查標定，作鋼絞線檢測，制作鋼模板，定購芯模，為監理工程師提供實施性張拉等。
（2）模板的制作，安裝與拆除：
①模板的制作，安裝與拆除：
a，梁片外模采用定型組合鋼模，內模采用充氣芯模。模板各部位尺寸準確，表面光滑，無凸凹不平現象。為防止充氣芯模在澆注砼時整體上浮，采用頂部壓重法予以固定，嚴格控制芯模及鋼筋骨架的位置，使其偏差符合設計要求。鋼筋保護層采用墊塊來保證。
b，模板的安裝與鋼筋的綁扎結合進行，鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后，支邊模和端模。模板要支承牢固，誤差在允許范圍內。立模完畢經監理工程師檢查合格并簽字同意后進行下道工序施工。芯模安放要在底板砼澆注完成之后進行，在對芯模充氣的同時進行頂板鋼筋的綁扎。
c，模板的拆除對砼工程的外觀及質量有很大的影響，在砼灌注前，模板上必須涂脫模劑輔助拆模，當砼強度大于2。5mpa時，拆除不承重側模，當砼強度大于10mpa時，將芯模內的氣體放出，并將芯模抽出。
②先張法預應力砼空心板梁施工，模板的制作除滿足上述一般要求外，還有如下要求：
預制場平面布置示意圖
a，先張臺座的鋼蓋板作為預制構件的底模，要求地基不產生非均勻沉陷，底板制作必須平整光滑，排水暢通，為防止預應力筋放松梁體中段拱起，兩端壓力增大，梁位端部的底模增設10mm厚鋼板，以滿足強度要求和重復使用的要求。
b，端模預應力筋孔的位置要準確，安裝后與定位板上對應的力筋孔要在一條直線上。由于施工中實際上存在此偏差，故制作端模時力筋孔徑應比力筋實際直徑增大2mm。
c，先張法預應力砼板梁，預應力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體外形尺寸，側模制作要增長1‰。
（3）鋼筋及預應力筋的制作
①鋼筋骨架的加工制作
鋼筋的規格，型號必須符合設計要求，并且有出廠合格證和質量驗收單，同時須經現場復檢合格后方可使用。
鋼筋加工前進行調查，除銹，鋼筋的長度，彎折角準確，主筋接頭用閃光對焊，焊接接頭在構件中的位置符合設計要求及規范規定。
鋼筋先將主筋點焊形成骨架，然后再細部綁扎。
鋼筋骨架有足夠的剛度，不易變形，且在澆砼時不得松散移位。同時，在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護層厚度。
②預應力筋的制作
預應力筋采用鋼絞線，其下料長度根據計算長度，工作長度和原材料試驗數據確定，在臺座張拉端和錨固端盡量用拉桿和連接器代替預應力筋，以減少預應力筋工作長度。
穿鋼絞線。將下好料的鋼絞線運到臺座的固定端，采用向前推的方法穿束。鋼絞線穿過橫梁及塑料套管后在其前端安引導工具，以利于鋼絞線沿直線前進。引導工具為一個鋼管，前頭做成固錐形狀。穿束前各孔眼統一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。
③預應力筋張拉程序與操作
a，預拉前的準備工作
先張法梁的預應力筋在底模上整理好后，利用兩端的縱梁對已加工好的預應力筋進行張拉。本工程中先張法梁采用一端固定，另一端整體張拉的方法進行施工。為了確保張拉預應力值滿足設計要求，采用油表讀數和伸長值雙控制法。
張拉前，先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設計要求，然后將定位板固定在橫梁上。再檢查預應力筋數量，位置，張拉設備和錨具無誤后，進行張拉。
b，張拉工藝
張拉程序：
先張法預應力筋張拉程序如下：
鋼絞線0初應力σcom（持荷2min錨固）
σcom——張拉控制應務
調整預應力筋長度：安裝好定位板后，將固定端與張拉端的工具錨環安裝好，在張拉端用穿心式千斤頂對各根鋼絞線進行預拉，在預拉時使每根預應力筋均勻受力，且使其保持拉直但不伸長的狀態。
初始張拉：
一般施加10%的張拉應力，將預應力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預應力筋上選定適當的位置刻畫標記，作為測量延伸的基點。
正式張拉：
張拉時分級加載，每級荷載值為20%控制應力。
持荷：
按預應力筋的類型選定持荷時間為2min，使預應力筋完成部分徐舒，完成量約為全部量的20%~25%，以減少鋼絲錨固后的應力損失。
錨固：
補足或放松預應力筋的拉力至控制應力。測量，記錄預應力筋的實際延伸量，并與理論計算值進行核對，其誤差要求在±6%范圍內，符合規定要求后，立即錨固，隨后即可進行砼的澆注。
④張拉注意事項：
a，千斤頂必須同步頂進，使橫梁保持平行移動，預應力筋均勻受力。當千斤頂的行程不能滿足力筋伸長量要求時，可利用頂鐵和頂塊對力筋進行二次加載，即當預應力筋的伸長量達到千斤頂行程的2/3左右時，將頂鐵放入移動橫梁與固定橫梁之間，打開回油閥，使千斤頂回油，然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊，繼續分級加載拉至控制應力，頂塊的`厚度以終張拉時千斤頂行程達2/3時為最佳。
b，持荷2min，使預應力筋完成部分徐舒，以減少錨固后的應力損失。
c，補足力筋的拉力至控制力，測量，記錄預應力筋的延伸量，并核對實測伸長值與理論計算伸長值，其誤差在±6%范圍內，若不符合規定，找出原因及時處理。
d，為減少預應力松馳，可對預應力筋進行超張拉，但超張拉應力不得大于105%σcom。
e，及時填寫預應力張拉原始記錄。
（4）預應力混凝土配料與澆筑
①預應力混凝土配料
預應力混凝土配料除符合普通混凝土有關規定外，還必須符合如下要求：
a，配制高強度等級的混凝土必須選擇級配優良的配合比，本工程采用低塑性混凝土，坍落度5~7cm，以減少因徐變和收縮所引起的預應力損失。
b，預應力混凝土所用的一切材料，必須全面檢查，各項指標均要合格。
②預應力混凝土澆筑
a，混凝土澆筑前除按操作規程檢查外，對先張構件還要檢查臺座受力，夾具，預應力筋數量，位置及張拉噸位是否符合要求等。砼采用拌和站集中拌和，砼的灌注采用10T龍門吊和2個容積為1m3的料斗，由梁中部開始向兩端分層連續一次性灌注。采用插入式振搗器振搗，作業時注意振搗的時間和順序，避免過振，漏振和離析，特別是振搗側面砼時，要避免因過振而引起的芯模上浮，同時振搗時避免振搗器與預應力鋼絞線直接接觸，防止斷絲。
b，混凝土澆筑除按正常操作規程施工外，還要注意以下事項：
先張構件使用振搗捧振搗時避免觸及力筋，防止發生受振滑移和斷筋傷人事故；
澆筑混凝時防止內模上浮和偏位，隨時檢查定位箍筋和壓塊固定情況；
（5）砼的養生
為縮短砼的養護時間，加快模板的周轉，本工程中所有先張構件均采用蒸汽養生。采用蒸汽養生要注意以下幾點：
①開始加熱時升溫速度不能過快，每小時不得超過15℃。
②恒溫溫度與外界溫度之差不得大于40℃，且恒溫溫度最高不得超過60℃。
③當砼強度達到設計強度后，即可結束恒溫開始降溫。降溫速度也以每小時15℃為宜，當砼表面溫度與外界溫度之差不超過20℃時，即可結束降溫，進行預應力筋的放松。
④在對砼進行加熱時需注意，蒸汽不能直接噴在砼表面，以免砼局部受熱，造成砼局部強度降低。
（6）預應力筋放松
當混凝土強度達到100%后即可在臺座上放松預應力筋。預應力筋放松采用千斤頂慢速回油法，放松時將回油閥打開，緩慢回油，逐漸放松預應力筋，放松過程與張拉過程相反進行。
預應力筋全部放松后，用砂輪機切去多余部分后進行封端砼施工。預應力筋的切割順序，由放張端開始，逐次切向另一端。切割時由有效長度短的力筋開始對稱進行。
（7）移梁與存梁
按設計的橋梁起吊位置用龍門吊將梁片移出預制區放入存梁區內，吊梁采用吊鉤法，存放時注意下列事項：
①存梁場地要整平，壓實且不可積水。
②梁片按起吊及安裝次序堆放，并有適當通道，防止越堆吊運。
③所有梁片標以不易擦掉的記號，并準確記錄砼澆筑，張拉的時間及日期，同時標注好梁片所用位置。
④梁片放置在墊木，吊環向上，標志向外，層與層之間以墊木隔開，各層墊木的位置在吊點處，上，下層墊木必須在同一條豎直線上。
⑤梁片存入存梁區后，繼續灑水養生。
⑥預制梁片與橋面鋪裝砼齡期之差不大于3個月。
（8）施工技術要點：
①預制梁片時，中，邊板交叉進行，并逐孔進行編號，做好記錄。
②模板的安裝和拆除均采用龍門吊，裝拆時要注意：
a，在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態，認真進行維修保養工作。
模板在吊運過程中，避免碰撞，嚴禁從吊機上將模板懸空拋落。
b，模板在首次使用時，對模板面認真進行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻，不遺漏。
c，拆裝時，注意接縫處止漿墊的完好情況，若發現損壞及時更換，以保證接縫緊密，不漏漿。
③砼澆注施工要注意下列事項：
a，砼澆筑前對所有的操作人員進行詳細的技術交底，并對模板和鋼筋的穩固性及砼的拌和，運輸，澆筑系統所需的機具設備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后開始施工。
b，澆筑時，下料要均勻，連續，不要集中猛投而產生砼的阻塞。分段長度為4m~6m，分層下料厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。
c，施工中隨時注意檢查模板，鋼筋及各種預埋件的位置和穩固情況，發現問題及時解決。
d，澆筑過程中要隨時檢查砼的坍落度和干硬性，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證砼的質量。
e，每片梁除留足標準養護試件外，制作隨梁同條件養護的試件3組，作為拆模，移梁等工序的強度控制依據。
f，梁片頂面進行拉毛，以利與橋面鋪裝良好結合。
g，認真填寫砼澆筑施工原始記錄。
（四）梁片架設
本橋空心板梁，由預制場生產，當下部結構達到設計強度后，開始架梁，架梁之前先將梁中心線彈好，并量測板長，編號。然后在墩，臺頂彈出中心線及梁端線，再按設計位置安放支座，最后用兩臺75T汽車吊完成吊裝作業。
詳見《橋梁安裝施工工藝框圖》。
（五）橋面鋪裝
1，施工注意事項
（1）空心板梁與橋鋪裝砼的砼齡期施工間隔盡量縮短，以避免兩者之間產生過大的收縮差。
（2）橋面鋪裝在全橋寬上同時進行，為保證其與下面的砼構件緊密結合，對橋面鋪裝下面的砼進行，并用高壓水沖洗干凈。
（3）砼鋪裝層預留好伸縮縫工作槽，瀝青鋪裝層可不預留伸縮縫工作槽，但在安裝伸縮縫前必須先行切割瀝青砼鋪裝所占的伸縮縫的位置。
2，砼鋪裝層
（1）橋面鋪裝鋼筋綁扎前，應進行清掃或用水沖洗，保證砼面無雜物及泥土。鋼筋要調直，按規定間隔尺寸綁扎。
（2）在澆注前對鋼筋的焊接，模板等要認真檢查合格后經監理工程師簽證后，方能進行下道工序的施工。
（3）砼在拌合站集中拌合，砼車運輸，砼鋪設要根據當時的氣候，濕度等情況進行。砼鋪設要均勻，其高度略高于完成的橋面標高，并用振動器壓實以及整平板整平。
（4）在修整之前清除表面的自由水，然后進行鏝平，收漿，覆蓋，養護工作。
（5）在瀝青砼鋪裝層施工前，視溫度情況掌握刷毛時間，刷毛要均勻，厚度約2~3mm，并將其刷毛面清掃干凈，覆蓋繼續養護，在養護期砼未達到設計強度前嚴禁通行。
3，防水層
鋪設時，橋面板的表面要平整，干燥，干凈，沿緣石或中間分隔帶的邊緣要封閉，以免橋面水滲入主體結構內。
4，泄水管
鋪設時要避免堵塞泄水管，泄水管頂面與橋面鋪裝層底面齊平，下端按圖紙施工。
5，瀝青砼鋪裝層
（1）攤鋪見路面熱拌瀝青砼面層的攤鋪施工。
（2）在砼鋪裝層的強度達到設計等級的70%以上時方能進行瀝青砼層的鋪裝。
（3）瀝青砼鋪裝層與路面瀝青砼施工同時進行。
1、鉆孔樁基礎施工方法
1、1鉆孔場地平整
鉆孔前平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實。鉆機底座應置于堅實的填土上，以免產生不均勻沉降。場地的大小要能滿足鉆機的放置及混凝土運輸設備等協調工作的要求。
1、2護筒埋設
護筒用5~8mm的鋼板制作，護筒內徑較樁徑稍大30~40cm。護筒的埋設深度不小于1。5m，護筒頂端高出地下水位1。0~2。0m，同時高出施工地面0。3m。護筒埋設應準確，穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，傾斜度偏差不大于1%，保證鉆機沿著樁位垂直方向順利工作，存儲泥漿使其高出地下水位和保護樁孔頂部土層不致因鉆桿反復上下升降，機身振動而導致坍孔。
1、3鉆機就位
立好鉆架并調整和安設好起吊系統，將鉆頭吊起，徐徐放進護筒內。啟動卷揚機把鉆盤吊起，墊方木于鉆盤底座下面，將鉆機調平并對準鉆孔，安裝鉆盤，鉆桿位置偏差不大于2cm。
1、4泥漿制備
鉆孔泥漿選用優質粘土，有條件時可優先采用膨潤土制漿。為提高泥漿的粘度和膠體率可投入適量的燒堿或碳酸鈉，漿液的比重，粘度，靜切刀，酸堿度，膠體率，失水等指標要符合該地層護壁要求，泥漿性能指標見下表《泥漿性能指標表》。
項目
相對密度
粘度（S）
失水量β（m1/30分）
膠體率
孔壁泥皮厚（mm）
靜切力
酸堿度（PH）
指標
1.2~1.4
22~30
≤20
≥95
≤3
3—5
8~11
1.5成孔
開鉆時，要及時掌握地質變化情況，隨時檢查孔位中心，孔徑，垂直度，發現問題及時處理，當鉆孔深度達到設計深度后，要對鉆孔的孔徑，深度及垂直度做全面的檢查，并填寫檢查表，對不合格的要通過修孔使其符合規范要求。
沖擊中，如遇堅硬漂卵石，宜采用中，大沖程，操作時防止打空錘和大松繩。遇有表面不平整的漂石，硬巖時，應先投入粘土夾小片石，將表面墊平后鉆進。沖擊鉆錐起吊和進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，防止鉆錐撞擊發生傷人事故。
鉆進過程中應及時排除鉆渣，并添加粘土造漿，使鉆錐經常沖擊新鮮巖層。
1.6清孔
清孔處理的目的是抽，換原鉆孔內泥漿，降低泥漿的相對密度，粘度，含砂率等指標，清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力，為在泥漿中灌注混凝土創造良好的條件。清孔時，孔內水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。
1.7吊放鋼筋籠
吊放鋼筋籠用吊車進行。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內，采用分段吊放，焊接鋼筋籠時，先將下段掛在孔口，再吊上第二段進行搭接或幫條焊接，逐段焊接逐段下放。吊入后應校正軸線位置垂直度，勿使扭轉變形。鋼筋籠定位后，在4h內澆注完混凝土，防止坍孔。
6，混凝土澆筑及養護
采用斜層法全斷面一次完成。使用插入式振動棒振搗，先振搗墻體腰線以下部位，振搗密實后再振搗腰線以上部位，如此反復向前推進。當防撞墻頂部砼接近終凝時進行墻體頂面壓光。混凝土澆筑3天后拆模，拆模后覆蓋灑水養護7天。
7，附屬工程施工方法
7、1臺背回填采用砂礫分層填筑，每層厚度15cm，采用光輪壓路機和電動打夯機夯實，密實度逐層檢測，確保臺背回填實度不小于95%，并建立施工臺帳，詳細記錄，臺背回填與路基搭接處挖寬度不小于2m的臺階，以保證搭接處的密實度，錐坡填土與臺背回填同時進行。
7、2待臺背回填沉降穩定后，即可進行搭板施工，搭板采用現澆，每側搭板分三次澆完，縱向施工兩側設置Ф20鋼筋拉桿，搭板與橋臺接觸面鋪設油氈瀝青墊層。
7、3橋頭錐體填土夯實后，刷坡，最后砌筑錐體護坡。錐體護坡，漿砌片石鋪砌宜在填方基本穩定后施工，坡面須掛線，砌面要平順，砌石時不允許邊砌邊補上，碎石墊層應按規定分層做好，并需邊做碎石墊層邊砌石。
砌筑所有石料，砂漿要符合設計要求，施工方法要嚴格按照施工規范進行。
實驗室
辦公及生活用房
施工便道
水
房
鍋爐房
鋼筋
加工棚
水泥庫
配電室
碎石
砂
拌合站
存梁場
10T龍門吊1臺
制梁臺座
小型構件
預制區
40T龍門吊兩臺
持續5分鐘如伸長量符合理論伸長量0初應力1.05σkσk錨固
工程施工方案3
黃河流域是中華文明的主要發祥地，但由于地理和環境的原因，黃河又是世界上含沙量最大、地上懸河河段最長的河流。從先秦時期到民國年間的2500多年時間里，黃河共泛濫1500多次，改道26次，給兩岸人民的生命財產造成了巨大的損失。自人民治黃以來，創造了黃河連續55a伏秋大汛不決口的歷史奇跡和綜合開發的豐碩成果，治黃成就舉世公認。然而，黃河畢竟是世界上最難治理的河流，目前展現我們面前的是：上游源頭不斷萎縮；中游土地沙化、水土流失日益嚴重；下游河床仍不斷淤積抬高、懸河形勢更為嚴峻；整個流域水資源供需矛盾愈加突出……。
有關部門在“21世紀黃河防洪形勢和對策”中，針對性地提出了系統的治黃方略，包括“以下游大堤加培和河道整治工程為重點，盡快完善黃河下游防洪工程體系，合理調度小浪底水庫，充分發揮其防洪、防凌、減淤作用；堅持不懈地搞好黃土高原的水土保持，有效減少入黃泥沙，適時修建磧口、古賢水利樞紐”等重要措施，但其目標也僅僅是“使黃河下游現行河道再行河100a左右。”正因為黃河的難治，不少人視黃河為“中國的憂患”。其實，就目前科技水平和國力狀況，我們完全可以根治黃河。本文擬在綜述和評價現代有代表性的治黃方略的基礎上，提出根治黃河的對策。
1 現代治黃方略述評
1.1 人工改道方案
由于黃河下游嚴重淤積，歷史上平均每隔100多年就自然改道1次。大堤不可能無限修高，自然決口不如人工改道，于是有人提出了黃河的人工改道方案。方案之一是開辟新河，西起京廣鐵路橋附近，經封丘、長垣，東至禹城、惠民，由套兒河口東流入海。河長580km，比京廣鐵路橋以下現河道縮短100km左右。方案之二是平行北移黃河方案，又稱三堤兩河方案，在黃河下游北岸大堤之北再筑一條大堤，從而形成的新河道，在夾河灘以下縮短約80km，可與現河道交替使用。
細觀黃河流域地圖，自然能萌生在黃河上中游也實施人工改道的設想。自20多年前曾有學者向筆者提及此方案后，經常有人提此建議。例如文獻提出的分流工程，即以黃河上游的劉家峽水庫作為分流點，其中上分流仍然是黃河干流，其水量受到控制，主要保證寧夏平原、河套平原等地區工農業對水的基本需求。上分流在河口鎮處斷流。下分流從分流點處直接東流，通過隧道注入渭河上游，再借助渭河與黃河干流相連。這類方案試圖使黃河干流不再輸送黃土高原溝壑區和黃土丘陵溝壑區的泥沙。
黃河人工改道的策略自古就有人提及，即使不討論上中游的改道設想，僅黃河下游的改道，工程量就十分巨大，牽涉面廣，未知因素太多，對區域環境，氣候的影響風險太大，特別是在現代社會經濟高度發達、人口密集的情況下，改道之議更難以得到理解。
1.2 放淤及淤背方案
黃河細沙淤泥肥好，結合引黃河水淤地，發展農業生產并處理泥沙無疑是一件一舉兩得的幸事。歷史上北宋的王安石曾放黃淤地，20世紀50年代也實行過放淤造田的方案，但都因土壤鹽堿化問題未能取得成功。
曾有人提出放淤稻改，從農業著手達到治黃目的，最終導致喝光吃凈的后果。分流淤沙方案也有類似效果，總結山東河段及河口三角洲群眾放淤改土的經驗，曾有放淤治河的多種方案。不過應該想到，若在河道內放淤，縮小過洪斷面，影響防洪；在河道外放淤，尾水難歸大河，水資源浪費較嚴重，多數情況下還可能增加引水口下游的河道淤積等問題，都需要進一步研究。
幾十年來一直在黃河下游大量進行著引黃淤背工作。且借助水力吹填和機械化施工，將黃河泥沙淤筑在大堤兩側（主要在背河一側），形成高于河道的人工崗嶺，淤筑成相對地下河，潰決改道之虞可以避免。不過，該方案工程量巨大，眾多跨河建筑物也必須不斷改建，尤其是到了一定程度，現有入黃的洛河、沁河、汶河、金堤河和山東左岸山區河流的出路，更是難以解決。此外環境問題也是十分棘手的。
1.3 河道整治方案
歷代治河專家都想通過“束水攻沙”、“穩定中水河槽”，達到治理黃河下游河道的目的。目前多通過河道整治方案，因勢利導，借助修建丁壩等控導工程，所謂“以壩護灣”、“以灣導溜”進行護灘刷槽，形成穩定的河槽，降低洪水水位，使中小洪水不漫灘，從而可用較少的水輸送更多的泥沙。
由于國家對黃河治理愈加重視，上中下游河段都大力實施河道整治工程。不過對于黃河這條水沙及河床邊界條件都十分復雜的河流，在泥沙尚未得到有效控制的前提下，河道整治工程很難“以靜制動，以不變應萬變”。模型試驗發現，在超飽和高含沙狀態下，大量泥沙堆積，主槽過流能力銳減，大洪水時河道整治工程很難控導河勢，嚴重時還會出現主流上灘的所謂“滾河”現象。因而，對于治黃來講，河道整治僅為治標之策。
1.4 挖河疏浚方案
近年來有關部門借鑒國外疏浚航道的事例，提出挖河主張。《黃河治理開發規劃綱要》中也已把挖沙疏浚作為一項重要的治黃措施。實際上，該措施在黃河上曾多次運用。如果把此作為輔助性措施，在有堆存泥沙空間的情況下是有一定作用的。但是黃河泥沙挖不勝挖，大規模挖沙治河，必定事倍功半，甚至半途而廢。作用最明顯的可能是在河口區挖沙，但是由于控制流速與輸沙能力的主要是水面比降，海平面不變，其作用也是有限的。關鍵是通過諸如挖通攔門沙之類的措施，降低河口侵蝕基準面。如果在下游河道中間選擇某河段進行開挖，筆者1996年開展的模型試驗表明，挖沙后淤積反而加重，使原本能排到下游的泥沙在所挖河段紛紛落淤，說明在侵蝕基點不可能降低太多的條件下，挖沙疏浚對減輕河道的淤積作用是很有限的（挖沙所減少的泥沙量相當于被原應下排入海的泥沙所置換）。
1.5 攔沙措施
黃河中游黃土高原12.95×104km2的多沙粗沙區占入黃泥沙總量的80％，攔截這部分泥沙是黃河的治本之策。
建國以來，我國在黃河干流上修建了龍羊峽、劉家峽、三門峽等多座高壩大庫，小浪底水庫也已投入使用。高壩大庫能迅速地控制入黃泥沙，無疑是最易見成效的應急措施。但干支流壩庫容畢竟有限，而上游來沙無限，此舉終非治本之策。
黃土高原歷史上群眾就有打壩淤地的傳統。在黃土高原以小流域為治理單元，修建溝道壩系工程，就地攔蓄水沙，淤成的壩地水土肥沃，成為當地重要的農業生產基地。該方法具有投資少、當年見效、群眾積極性高等優點。目前應對壩系穩定和優化規劃等理論進行深入的.研究，對當地群眾的打壩經驗進行科學總結，加強統一規劃和領導工作。
1.6 調水調沙方案
早在20世紀60年代有關專家就提出了調水調沙治理黃河的新方略。即利用水庫調節水沙工程，充分發揮水流對下游河道的沖沙減淤作用。根據已有實踐經驗和研究成果，水庫調水調沙包括蓄清排渾、留粗排細、控制泄量、人造洪峰等形式，試圖將河道泥沙直沖入海。據估算，要輸出這部分泥沙，每年得消耗22～24km3黃河水。但由于黃河水資源嚴重短缺，憑借自身的徑流量進行調水調沙是難以解決問題的。
在已經實施的各種治黃措施中，只有“攔、排、調”最為有效，這三者又是相互聯系、缺一不可的。只有“調”好水沙，才能有效地“攔”和“排”；沒有“攔”和“排”，水沙也就無從“調”起。要解決黃河全流域的防洪問題，緩解水資源供需矛盾，改善生態環境，最必要的條件就是要完善黃河水沙調控體系。而今在黃河上最為重要的三大控制性骨干工程中，龍羊峽、小浪底水庫已經修建，只有位于其中的大柳樹水利樞紐沒有動工。該工程具有承上啟下、反調節徑流、統籌兼顧的功能，能夠同龍羊峽、小浪底兩水庫聯合運用，構成全河水沙調控體系的主體。此外，大柳樹水庫可滿足南水北調西線工程反調節要求，使其充分發揮調節效益。因此，必須把興建大柳樹水利樞紐工程放到治理黃河的高度去認識。
1.7 植被措施
傳統的植被種草攔沙方案主張在黃土高原廣種草、樹，以茂密的植被減少水土流失，攔截入黃泥沙。該方案早在民國時期就有人提出，建國后開始大力提倡，并多次形成高潮。
實踐證明，希望通過植樹種草，恢復植被的單一方法來改變黃土高原的生態環境，減少水土流失的戰略思路是行不通的。黃河所流經的中游地區，特別是現代界定的嚴重水土流失區中的大部分地區自古即是自然條件極為嚴酷、水蝕風蝕較為嚴重的地區，加之當地水資源匱乏，原始的或常規的生產方式很難保證植物生長有良好的立地條件，也就難以達到或長期保持具有一定覆蓋度的植被狀況。
1.8 調水沖沙方案
調水治黃主要是引外流域水入黃，加大黃河徑流，增加黃河挾沙能力，將泥沙輸送入海，同時解決黃河水資源短缺問題，促進沿黃工農業生產的發展。方案之一是藏水北調，引“四江”（金沙江、瀾滄江、怒江、雅魯藏布江）之水到黃河上游的“兩湖”（扎陵湖、鄂陵湖）線路全長1171km，每年調水43.5km3。但“四江”的調水點均在海拔4000m左右，要進入“兩湖”存在一定的高差，需要大量的水電作為動力，因而該方案只能停留在設想階段。方案之二是實施南水北調西線工程，從長江源頭引水入黃，每年可調水20km3。該方案投資大，施工難度大，但技術上可行，水資源利用率高，效益顯著，目前已作為黃河治理的遠期方案。
1997年有關專家提出引海沖沙的構想。該方案提出從萊州灣引海水，注入利津以下河道，一方面引起溯源沖刷，使注入點以上河床全面下降，同時刷深河口段，加大了河槽比降，增加泄洪能力。由于問題的復雜性，即使不考慮環境問題，僅就引海水沖河床之沙的效率而言，也是不容樂觀的。
另外還有不少治理黃河的建議和方案，例如，為達到黃河下游的治理目標，必須建成相互配套的六大工程，即：（1）黃河口雙導堤工程；（2）西河口分洪工程；（3）濟南堰工程；（4）軟約束林帶導流工程；（5）改造分洪方式，變現行的底閘分洪為高位分洪；（6）建設完整的、徹底的分洪體系。顯然頗有科學依據和實踐意義。轉貼于 2 根治黃河的對策
2.1 改造“黃土高原”，銳減入黃沙量
20世紀80年代中期，筆者認為：對于黃土高原地區的水土保持，必須跳出傳統框框，應該采用工程措施，如修筑控制性攔沙壩及必要的擋土墻工程，包括采取人工定向爆破及機械化推土等方法，使一座座高聳的峁峁梁梁填充溝壑。通過這些措施把經多年治理如今占黃土高原地區總面積已小于20％、而入黃河泥沙卻占總入黃沙量80％左右的水土嚴重流失區，改造成一片片錯落有致的相對平原。通過工程措施改變水土嚴重流失區的侵蝕地理環境，自然能遏制水土流失，入黃泥沙可減少70％以上。水土流失有一個從小到大的過程，從最基本的流域單元進行整治，投資有限，見效迅速。根據現代的技術經濟條件，是完全可行的。
附帶指出，減少入黃泥沙總量的70％～80％，黃河仍是渾水河流，此時實踐上已達到了根治的目標，因為黃河保持一定的泥沙含量，對于吸附污染物、避免嚴重沖刷河床及河口造陸等，都是極必要的，從這種角度講，即使來流為清水，經河床沖刷后也逐漸變為渾水，黃河不可能變清，也不能變清。
2.2 讓“災害水”刷黃輸沙
黃河治理不僅要考慮防洪，而且還要考慮水資源問題。黃河下游地區水資源嚴重短缺，屬長期性、區域性、資源性缺水，緩解黃河下游水資源供需矛盾的根本措施是從外流域調水濟黃。為此可利用黃河以南所處的優越地理位置，從丹江口水庫調水入黃，沿途與淮河流域的河流和集水區域平交，并與該流域的防洪體系相結合，形成“串聯水庫”，發揮供水和防洪的雙重作用，在淮河、漢江流域的暴雨期，將淮河、漢江流域無法承受的洪量調入黃河，把黃河下游河道作為淮河及漢江上游各大支流洪水的入海通道，減輕淮河漢江的防洪壓力。重要的調這種“災害水”入黃，沖刷黃河下游河道，擴大河槽斷面面積，提高過洪能力。小浪底水庫還可借機集中排沙，利用大水輸沙入海，相應恢復水庫庫容，加大水庫調節能力，提高水庫的綜合利用效益。這一方案對改善黃河下游特別是三角洲地區的生態環境也具有重要意義，渾水不斷入海，海水養分大增，有利于生態平衡。大量泥沙填海造陸，不斷擴大河口三角洲國土面積，使當地海上石油變為陸地開采，其意義頗為深遠。
此外，利用東平湖和擬建的桃花峪水利工程加以調節，特別是通過現有的下游引黃工程，包括引黃濟津、引黃入冀、引黃濟青工程，向河南、山東、河北相關地區供水，從而減輕黃河水的需求壓力。如果調水規模有保證，還可再通過河北水系的局部調整接濟京津，最大限度實現黃淮海平原的水資源優化配置。在此前提下，黃河流域來水主要考慮中上游用水，相應緩解了黃河上中游水資源短缺的局面。
該方案已提出多年，與南水北調中線方案頗有不謀而合之處。假如該方案在幾年前得以實施，20xx年淮河上游持續幾十天的水災災情將大為緩解，同時黃河下游河道過洪能力也大大提高。
工程施工方案4
（一）、工程概述
卡博特藍星化工（江西）擴建年產10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分：
第一部分：混凝土地面拆除，主要包括老廠區馬路、籃球場、自行車棚、人行道、地坪及新廠區馬路，其中路面及地坪面積約4000㎡，籃球場20m*20m，自行車車棚3m*10m。
第二部分：建筑物的拆除，主要包括老廠區餐廳及辦公室、門衛，其中餐廳高約4m，長30。84m，寬12。24m。門衛高約3m，長10m，寬4。5m。
所有混凝土結構采用215挖機，裝配破碎頭進行破碎后，再將混凝土碎渣清運到場外指定地方。及時跟業主及管理公司確定廠內行車路線，
（二）、編制依據
1、《建筑物拆除工程安全技術規范》
2、卡博特藍星化工（江西）擴建年產10000噸氣相二氧化硅臨建項目設計圖紙
3、業主及管理公司要求
（三）、施工步驟及方法
1、施工步驟：施工前的準備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸
2、施工方法：
2。1施工前的準備工作
①、機具進場前需經業主及管理公司確認，其操作人員必須是經過管理公司及業主培訓且合格的操作人員。
②、拆除前要確定拆除建筑物與業主及管理公司核實，核實無誤后方可進行拆除。
③、材料準備，包括挖機、裝載機、運輸車、電錘、榔頭、釬子、1。8米的活動腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。
④、室內桌椅及辦公設備移除。
⑤、老廠作業區搭設腳手架用彩板做隔斷，有混凝土地面的打膨脹螺絲固定，沒有地面直接打鋼管固定。做法見附圖1
⑥、車輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護，防止車輛碰撞影響消防系統。
2。2人工拆除
①、有卡博特相關人員（胡工）帶領專業水電工先斷開水源，進食堂的水切斷支管直接堵死，電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒電就斷哪根。具體斷點見附圖2
②、人工拆除坐便及蹲便器具時，要先打開污水井對內疏通后用水沖洗干凈，污水排放完了以后才可以拆除地下管道，防止環境污染。地下作業時要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業，有過路管線的采取人工開挖。
③、人工拆除門框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛生及餐廚潔具、吊頂、燈具，根據現場情況高處采用活動架。
④、空調拆除時應按：a。充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存，不要弄的到處都是防止破壞環境。
⑤、帶電施工的必須有專業電工接線，其他作業人員不得私自接線，電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用，在帶水帶電作業時必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋，切割時要有專人監火，滅火器要放在監火人3米內。
⑥、部分物件業主需保存的，拆除時要注意做好保護措施，拆除后打包存放業主指定地方、拆除的材料及潔具經打包后整齊擺放臨時辦公室后面，運輸過程中小心輕放，防止破損。
2。3機械拆除
①、機械進場，布置警戒線張貼警示牌。
②、機械拆除應從上往下逐層、逐段進行，先拆除非承重結構，后摘除承重結構，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。③、具備機械拆除條件后，先有破碎頭挖機拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板，依次拆除次梁主梁及柱，由北往南逐步拆除，依次拆除的高度不得超過2米，拆除時警戒區域內所有作業人員必須佩戴防護耳塞，挖機作業時盡量避免噪聲過大。
④、拆除時挖機破碎頭與混凝土摩擦會產生灰塵，有風的時候會影響周邊環境，作業區域所有工作人員佩戴防護口罩，并派專人澆水，保持混凝土濕潤不起灰塵，盡量避免周邊環境不受污染。
⑤、施工中必須有專人監測拆除建筑物的結構狀態并做好記錄，當發現有不穩定狀態趨勢時，必須停止作業采取有效措施消除隱患。⑥、路面及地面破碎采用挖機帶破碎頭施工，施工區域需布置警戒線張貼警示牌，有專人看護指揮施工，施工前請業主相關專業人員確定路面是否有過路管線，取得業主方的交底確認后方可施工。
2。4建筑垃圾運輸
①、拆除的建筑垃圾用車運輸場外業主指定的位置。
②、進場車輛需專人帶領在指定的路線行駛（從老廠區大門右邊小門進，直走到餐廳門前右轉）時速控在10千米每小時，運輸車只能在混凝土路面行駛，禁止駛入草坪，防止明坑暗井小車，履帶式挖機在必要的時候有專人帶領可以上草坪上作業。
③、交叉路口派專人指揮車輛運行，以廠內物流及生產車輛為主，禁止阻礙物流及生產車輛運輸。
④、運輸車由進餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。
⑤、掉落路面的磚頭瓦塊及時清理，要有專門保潔的人員保持路面清潔。
（四）、安全保證措施
1、進入施工現場的全體員工上崗前必須通過三級安全環保培訓和入廠教育，使每一個入廠區作業的.員工熟知卡博特藍星化工（江西）有限公司和施工作業區有關安全生產和文明施工管理的要求和規定及本作業區的特點及安全操作規程；班組安全活動制度及紀律；愛護和正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品；本崗位易發生事故的不安全因素及其防范對策；本崗位的作業環境及使用的機械設備、工具的安全要求；本崗位的環保要求等。
2。機械設備操作人員（或駕駛員）必須取得相關機構頒發的證書，熟悉機械操作性能，確保機械設備操作人員（或駕駛員）百分百持證上崗。
3。機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛，運輸車司機在裝料時，應熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作，車輛前輪應加有墊塊，以防車輛滑動。
4。施工區域必須布置警戒線張貼警示牌，嚴禁無關人員入內。
5。機械設備發生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車輛事故。
6。上班前必須要開早會，做好安全交底，讓工人明確認識自己在干什么，有什么安全隱患，該怎么排除隱患，取得作業許可證后方可進行工作。
7。所有現場施工人員佩戴安全帽，特種作業人員佩戴專門的防護用具。
8。所有現場作業人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。
9。施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。
（五）、應急預案
1。應急救援預案的目的。
針對施工現場可能發生的事故或緊急情況引發的傷害和其他影響（如火災、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等），必須及時采取搶救行動和補充措施，使其得到最大限度地減少傷害和損失。
2。組織機構和職能。
①、指揮小組
組長：項目經理
副組長：項目安全經理
主要職能：負責現場指揮和協調工作，了解掌握事故情況，并且及時組織各方人員制訂相應的實施方案、組織現場搶救工作；組織相關部門進行自救，并且安排人員報警；事后做出事故調查報告。
②、物資供應：物質部主管、倉庫管理人員
主要職能：根據預案的內容安排好物資的準備；保證在應急工作中及時供應，并且數量充足；在日常中加強物資的管理和檢查，保證功能正常使用；使用完畢后及時補充數量；確認應急用車輛和駕駛員。
③、組織搶救：安全經理及現場培訓過的急救人員
主要職能：事故發生后，疏散人員，維護現場的秩序；保持安全通道的暢通；引導外援車輛進入現場；在搶救過程中，分析安全隱患，保證搶險人員的安全；保護事故現場；直至事故解除后，通知返回各自崗位，進入正常工作。
3。相關聯系電話：
①、急救電話：120
②、火警電話：119
③、急救小組成員聯系電話：
組長：李朝陽13871350487
副組長：孟祥正13110316408
成員：
侯世光15958339608
宋身文15079254648
王定意13636234446
應急車輛浙B80K10
司機：梁遠發13780016677
（六）、文明施工
1。創建文明工地、推行文明施工和文明作業是確保安全生產、樹立企業良好形象的基礎性工作。實踐證明，安全得文明，文明導致安全。現在的許多施工企業都已認識到，必須把創建文明工地，推行文明施工和文明作業為確保施工生產安全、樹立企業良好形象的重大基礎性工作來抓。創建文明工地、推行文明施工和文明作業，不僅是管理性很強的工作，而且也是技術性很強的工作，同時，它還要求職工具有相應的安全文明生產素質作為其基礎，因此，它包括了管理、技術和職工素質培養等三方面工作的建設與發展，而安全文明施工技術是它的重要組成部分。
2。工地區域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區域與生活區域嚴格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區域堆放整齊，并采取安全保衛措施。
3。工作人員佩戴勞保用品，著裝整齊，上班時嚴禁打鬧，不說臟話不亂開玩笑。
4。不亂丟垃圾，保持現場清潔。
工程施工方案5
在建筑趨向高層化，基坑向大深度發展的形勢下，基坑支護的應用越來越廣泛。作為工程項目中的施工單位，在進行建筑工程深基坑支護工程的施工時，應具體問題具體分析，對施工過程進行控制，才能取得較好的效果。
1.深基坑支護方案的審查
在高層建筑深工程施工中，工程師在審查深基坑支護方案時，應根據以下情況審查方案選擇是否合理、施工工藝是否可行。
（1）場地的土質情況：泥質土中錨桿承載力低，不適合采用土釘墻支護方法。卵石層中排樁成孔困難，如采用排樁的基坑支護方案需選擇合適的機械及施工工藝。
（2）基坑槽深情況：據《建筑工程基坑支護技術規程》規范中規定，槽深大于12m時不宜采用土釘墻支護。
（3）地下水情況：在場地地下水位較高時，采取土釘墻或排樁的基坑支護方法應進行降水。
（4）施工季節情況：在雨季施工時要注意邊坡上部地表水的疏排，在基坑周邊設置的排水溝與坑邊的距離要適當，避開邊坡滑移體的滑裂面。
（5）擬建建筑物周邊的場地情況：鄰近建筑物距基坑邊的距離，市政地下管線的分布情況，施工組織的平面布置情況都可能對基坑支護的方案發生影響，需事先了解清楚，并在制定方案時采取相應措施，否則可能出現問題。
（6）擬建工程室外管線布置：邊坡支護采用鋼筋混凝土排樁支護方案時，如出現樁的位置與化糞池位置發生沖突、或樁頂標高在室外管線標高之上等問題，可能會給室外管線等施工帶來很大麻煩，既影響工期又增加費用。為此需要審查護坡樁方案是否考慮了室外管線、構筑物的標高，能否為其施工提供方便條件。
除上面所講的情況外，還有下面幾種情況需要重視：
①場地周邊有地下構筑物時深基坑支護方案的審查。某基坑槽深l0m，東側距坑邊1.5m位置有一埋深2.5m與邊坡平行的管溝，該工程邊坡采取土釘墻支護方案，按1：0.2放坡，在進行最后一步土釘施工時，管溝與基坑之間局部的土方發生了坍塌，不得不重新對該部位邊坡進行加固。根據現場情況來看：有管溝的部位邊坡土已被管溝斷開，且管溝周邊為回填土，不夠密實，土釘未能伸到管溝背面，且該部位土體未得到有效加固，因此在基坑開挖深度的加大時，邊坡局部失穩導致塌方。
② 城區建設工程中，經常遇到兩個不同工程基坑距離較近的情況，當遇到兩個工程的基坑距離較近時，基坑邊坡的支護就會互相發生影響，施工單位在制定基坑邊坡支護方案時如果考慮不周就會出現問題。
某基坑槽深14m，其西側有一基坑槽深l6.5m，邊坡按1：0.2放坡、土釘墻支護，擬開挖基坑邊坡上口距西側已開挖基坑為13m，兩基坑之間為一條市政道路。一施工單位投標方案為土釘墻支護，西側按l：0.1放坡，在離地面3m～I：14.5m標高處各布置一排l 8m和16m長的預應力錨桿以控制基坑邊坡變形。
顯然按此方案施工，兩道錨桿均會進入相鄰基坑。對于已開挖的基坑邊坡土釘墻支護的錨桿已進入擬開挖基坑的情況該方案中也沒技術處理措施。過分依賴計算機軟件而不充分考慮場地具體情況就制定方案，往往會導致此類問題。
一般來說，當兩個相鄰的基坑邊坡滑移體有少量重合時，如果兩個基坑都采用排樁方案時，可不考慮另一側基坑的影響。如一側用排樁，一側用土釘墻或兩側均用土釘墻支護時，需注意調整土釘（錨桿）的布置，使其小于兩個基坑之間的距離。如兩個基坑邊坡滑移體重合較多時，實際上計算邊坡支護方案的邊界條件已改變，在由于條件限制不能將該部分土方挖走時宜將該部位視為一道土墻采取加固措施。
2.深基坑支護工程施工過程控制措施
當深基坑支護工程進入方案實施階段時，應對原材料質量、施工工序質量等進行嚴格的控制，在保證基坑支護工程的施工質量的同時，更應該對施工單位實施方案進行嚴格檢查。除此而外，基坑支護工程具有不可預見性較強的特點，還應根據工程的.具體情況，加強對施工過程的監控，及早察覺基坑邊坡的異常情況，及時督促、提醒施工單位采取相應處理措施。以下情況容易產生基坑安全的不利的影響。
2.1表層滯水降水效果不佳的情況
表層滯水由于其自身的特點（不透水層上表面并非是在一個平面上），降水的效果常常不理想，邊坡土層內仍留有部分水。這種情況對土釘墻支護方案很是不利，一方面局部砂層在土釘（錨桿）施工時可能發生流砂現象；二方面噴射混凝土面板來不及施工，邊坡局部發生塌方，遇到這種情況應督促施工單位立刻制定處理方案并實施，可先做噴射混凝土面板，再施工土釘（錨桿），情況較為嚴重時可采取局部打入鋼管樁的方法，控制住局部塌方，然后再開挖土方形成工作面后噴射混凝土面板，施工土釘（錨桿），人工或螺旋錨桿鉆機成孔困難時可改用進口液壓萬能鉆機，另外在滲水的土層須檢查施工單位是否留設了導水管。
2.2 基坑范圍以外的地下管線發生滲漏的情況
在地質勘察報告中說明無地下水的情況下，如有基坑邊坡局部地下管線滲水的情況，也可能對采用土釘墻支護的基坑邊坡安全帶來隱患。在基坑邊坡支護工程的施工過程中，如發現基坑邊坡局部有滲水現象，應督促施工單位查清并盡快切斷水源，否則有可能出現基坑邊坡安全事故。
某住宅區基坑槽深8.7m，地質勘察報告顯示基底標高以上未見地下水，邊坡采用士釘墻支護方案，施工過程中由于邊坡局部地下有一自來水表井未能及時移走，閥門滲水引起邊坡局部塌方，不得不加大放坡角度，重新做了土釘墻支護。
3.基坑開挖與基礎施工間隔時間較長時應注意的事項
某些工程由于種種問題基坑開挖后不能及時進行基礎施工，基坑可能會擱置較長時間，這種情況下基坑邊坡容易出現問題。因為邊坡土體隨著時間的推移而產生蠕變，導致邊坡滑移體對支護結構的壓力增大，降雨也會引起土體含水率改變，土的內摩擦角隨之發生變化，導致邊坡土體側壓力發生變化。對于上述情況，如不能有效地采取預防措施，容易發生基坑安全事故。
某工程于20xx年初開始挖槽，基坑深約12m，采用排樁加錨桿的支護方案。基坑開挖后由于甲方資金緊張原因而停工。基坑放置約半年后，北側排樁突然向基坑傾斜，邊坡滑移。排樁與槽底平面夾角達到約70時，采取加內支撐的方法才控制住邊坡變形。事后分析事故原因，一是基坑擱置時間太長，二是其時正值雨季，施工單位在排樁根部附近挖了若干盲溝集水，導致基底土體內水分飽和，土的內摩擦角變小，對排樁的嵌固段的被動土壓力下降，各方面因素共同作用，導致了邊坡滑移，排樁失穩。
基坑長期擱置對采用土釘墻支護的基坑邊坡的不利影響比采用排樁支護更大，因為土釘墻邊坡支護方法的原理是對基坑邊坡土體進行加固，基坑長期擱置會導致土釘與邊坡土體之間的相對位移不斷加大，也即邊坡的變形不斷加大，達到極限就會發生基坑邊坡安全事故，因此對于采用土釘墻支護的長期擱置的基坑更應該加強管理。
對于基坑開挖后不能及時進行基礎施工的這種情況，如果能事先確定，應當提醒施工單位在制定支護方案時加大安全系數，預留足夠的安全儲備。如果事先無法確定這種情況的發生，那么在這種情況出現時應督促施工單位及早復核支護設計方案，當安全系數偏小時，需要根據具體情況制定補救方案。另外在基坑邊坡經過雨季時，還應檢查施工單位是否在邊坡上部及槽底采取了排水措施，盡量避免出現邊坡及基底土體內水分飽和的情況。
工程施工方案6
一、地下室施工環境要求
1、土建施工部分區域按一定順序進行地下室清理：腳手架拆除及清運、模板、建筑垃圾清運、預留孔洞、集水井清理并防護。
2、室外地下室外墻邊設置臨時排水通道，確保地下室積水能及時排出。
3、地下室各通道內設置施工照明，保證人員行走、材料運輸安全通暢。
4、地下室二層設置臨時排水設施，地下一、二層設置臨時送排風設施。
5、地下一層提供給安裝單位制作加工場地（約1000平米）、材料臨時堆放場地（約1000平米）。
二、地下室施工程序
1、土建單位與安裝單位進行前期預埋線管、套管復核、移交，預留洞口、防雷接地端子等的復核移交；
2、安裝工程進行地下室頂部無吊頂部位管線、設備支吊架的測量定位安裝；穿隔墻部位管道或套管安裝；隔墻內暗埋管線施工；
3、土建進行無吊頂部位裝修（最后一層面層除外），隔墻砌筑（部分設備預留通道除外，具體見附圖）粉刷（最后一遍面層除外），設備房內設備基礎澆筑。
4、安裝單位進行管線大面積施工。設備間設備就位，管線安裝。
5、安裝單位管線安裝完成及大型設備就位后，土建單位進行設備間預留墻體補缺及大面積地坪施工。每處墻體抹灰粉刷前一周通知安裝單位對墻體的管線、預留洞、設備進行驗收，避免返工。
6、安裝單位系統調試完成后，土建進行預留安裝孔洞的封堵（需防火封堵的除外）及各裝飾面的最后一層面層施工。
三、隔墻留洞及暗配管線要求
1、風管穿墻洞以風管為中心，周邊各加大50mm；
2、樓梯間加壓送風口及前室加壓送風口、風機房隔墻留洞，機電單位給出具體留洞位置及尺寸圖，土建單位按圖施工；
3、橋架穿墻洞要求橋架四周各預留100mm（機電單位現場配合，土建單位提供每天隔墻砌筑計劃；
4、水管配合預埋套管，確保管道位于套管中心；
5、墻體內電氣暗配管地下室由土建單位進行，自行協調。地上部分安裝單位先行配管，土建后砌墻，過程中不得破壞機電管線，確保機電管線墻面保護層不低于15mm，安裝單位監督實施。
四、水管井隔墻施工程序
1、土建單位首先對預留洞進行清理，保證預留洞位置及尺寸符合設計要求，隔墻定位經安裝單位復核無誤后方可進行墻體砌筑；
2、考慮管道安裝時的操作空間，管道井須預留一面較寬墻體后砌，其余三面墻體應一次砌筑完成，施工時安裝單位給出各個管井具體預留墻體要求；
3、如果隔墻需抹灰，則三面墻體砌完后應抹灰完成后移交安裝單位施工；
（管道安裝需設置支架于隔墻上，考慮承重要求，隔墻最好將圈梁設置在中部附近，便于支架生根）
4、安裝單位管道安裝完成后通知土建單位進行最后一面墻體砌筑，砌筑時注意對管道及附件的成品保護。每個管井每層應設置檢修門。
五、風管井隔墻施工程序無風管風管井施工程序：
無風管的風管井，即建筑風道，砌筑前土建單位應對預留洞進行清理，安裝進行預留洞尺寸復核，確保洞口尺寸達到設計要求。管井壁留洞位置由安裝給出圖紙。管井內壁抹灰應平滑，抹灰后應確保管井內凈空尺寸。有風管風管井施工程序：
1、管井隔墻砌筑前土建單位應對預留洞進行清理，確保洞口尺寸滿足風管安裝要求。隔墻構造柱、圈梁先行施工，完成后交安裝單位安裝風管。
2、風管安裝完成（有保溫層的保溫完成）并經隱蔽驗收合格后，土建砌筑隔墻進行封閉。
六、地下室走廊地坪施工配合
地下室部分走道區域設置有地面蓄光疏散指示燈（地下一、二層共有199只），具體分布見附圖。此部分燈具安裝及防護均需土建單位給予配合協助。
安裝方式：直接嵌入地面安裝。
安裝要求：標識方向正確，表面與土建地坪完成面平齊，不得有明顯凹凸。需土建配合工作：協商確定安裝程序，配合安裝及防護。
成品保護要求：安裝完成后，土建地坪未達到強度不得踩踏，防止破裂。不得
有硬物碰擦或施加重壓，防止破裂。表面防護膜不得撕壞，不得有油漆涂料污染，防止清理時損傷表面。擬采用軟布覆蓋，軟布上加蓋緩沖層。
七、衛生間施工土建工程配合內容
土建單位先在混凝土樓板面上彈出衛生間各墻體線，包括墻體的厚度（墻體內外
線），尤其是對于有弧度的墻體，便于安裝單位預留管道接口。隔墻砌筑完成后，土建單位進行隔墻抹灰工作、地面防水工作。
土建單位在墻面彈出墻磚鋪貼網格線、50標高線，在地面彈出地磚鋪貼網格線。安
裝單位進行墻面開關、小便斗感應器、小便斗和大便器給水接口定位，地面清掃口（地漏）定位。確保地漏安裝在地磚裝飾板中間位置處，地磚鋪貼時地漏四周有順水坡（評優要求）。
衛生潔具后的造型假墻在衛生潔具排水/給水管道安裝，隱蔽驗收合格后方可施工，
同時注意損壞管道及移位。
對于敷設在墻體內的管道，應在砌筑過程中將磚塊開槽后施工，以免日后重新開槽
影響墻體強度和二次粉塵污染。墻體內套管，應配合機電單位把位置放好放正，現場安裝人員與土建人員積極配合。
八、屋面施工與土建工程配合內容
屋面87型雨水斗安裝配合程序
土建進行屋面結構施工時，安裝單位在屋面設計的`雨水斗處預留相應尺寸孔洞，請土建單位配合復核，確保孔洞位置位于屋面排水溝內。安裝單位在預留孔洞位置安裝雨水斗，請土建單位配合確定雨水斗安裝高度，確保與防水層施工的搭接。土建單位對雨水斗與原預留孔洞之間的縫隙進行防水封堵。
屋面設備基礎的施工
屋面防水施工之前，設備基礎必須完成。屋面設備基礎尺寸待設備定貨完成后由設備生產廠家出圖經并設計確認無誤方可確定。管道支座由機電安裝單位繪出位置圖及承重要求，土建單位細化并施工，設備基礎通常做在結構面上。
屋面管線支架的安裝方式
各功能段頂層屋面均有大量管線，管線支架只能固定在屋面上。考慮屋面防水保溫層復雜，管線支架擬采用膨脹螺栓固定在結構面上，膨脹螺栓植入結構屋面深度不大于70mm，露出結構屋面不大于40mm，支架采用鋼板與熱鍍鋅鋼管制作,便于土建屋面防水層施工.
九、負一層變電所施工時間及施工環境要求
-5米變電所由高壓配電室及變壓器室和低壓配電室組成，是整個變配電系統的核心部分。負責所有高壓進出線及178.4米以下的低壓供電。
計劃施工時間：20xx年5月1日~20xx年10月31日計劃高壓受電時間：20xx年11月1日計劃低壓受電時間：20xx年11月2日
施工環境要求：
1、高低壓配電室電纜溝及設備基礎施工完成（請業主在20xx年3月1日前確定高壓配電設備外形尺寸，便于設計院對設備基礎及電纜溝位置進行深化設計，3月15日前確保深化設計圖下發到施工單位），地面、墻面、頂面裝修完成（最后一道面漆除外），出入口防火門安裝完成，具備上鎖條件。
2、變壓器室除靠走廊一側墻體暫不砌筑（變壓器就位后砌筑）外，其余土建及裝修工作完成（地面及墻、頂面最后一遍面層除外），變壓器基礎（請業主在20xx年3月1日前確定變壓器柜外形尺寸）完成。
十、21層變電所施工時間及施工環境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區（178.4米以上）所有系統供電。因高區為電視發射及轉播設備、高速電梯等設備聚集地，供電時間直接影響高區各系統調試及整個工程調竣工時間。
計劃施工時間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時間：20xx年12月15日計劃低壓受電時間：20xx年12月16日
施工環境要求：
1、變電所隔墻全部完成（入口處預留3米寬變壓器運輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎完成，配電柜基礎完成。變壓器進入變電所后，整個變電所5天內具備全封閉條件。
十一、37、53層變電所施工時間及施工環境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區（178.4米以上）所有系統供電。因高區為電視發射及轉播設備、高速電梯等設備聚集地，供電時間直接影響高區各系統調試及整個工程調竣工時間。
計劃施工時間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時間：20xx年12月15日計劃低壓受電時間：20xx年12月16日
施工環境要求：1、變電所隔墻全部完成（入口處預留3米寬變壓器運輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎完成，配電柜基礎完成。變壓器進入變電所后，整個變電所5天內具備全封閉條件。
工程施工方案7
一、工程概況
1、工程名稱：中橋水廠、錫東水廠、雪浪水廠及南泉水廠臭氧池內壁氟碳防腐漆施工工程。
2、工程范圍及涂料要求、
墻體內壁采用高山牌CF—2B氟碳防腐漆，該漆具有高耐候性、高耐污性、保色性、抗紫外線、抗臭氧耐溫變性好、涂膜致密堅韌、較好的耐腐蝕性能、環保無毒，產品符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范》（20xx）對飲用水輸配水設備的要求。
3、施工工期：根據業主要求
4、施工面積數量的計算按實際面積計算。
二、施工準備
1、進入施工現場前，根據甲方要求并和甲方監理或組織有關技術人員研究討論并編制詳細的施工計劃方案。
2、根據實際工程量、組織工具、設備物資和輔助材料的采購工作，并于施工前備齊。
3、組織施工隊伍，施工人員約30人左右。成本工程項目經理部，由項目經理全權負責本工程項目事務。
4、根據工程的具體情況對施工人員進行全面的質量、安全、技術培訓，掛牌上崗。
5、確定有關工作制度和質量標準。
三、涂料施工
1、圖裝工序
（1）首先由有關部門對池體結構體驗收合格后交付施工。
（2）搭設腳手架。
（3）墻面含水率應小于6%小于10%。
（4）表面修整育清理。
（5）氟碳防腐漆的涂裝。
2、施工方法
A、先用專用膩子刮嵌凹凸不平處，砂平磨光后上底漆一道、底漆粘度不宜過稠，起到滲透和鉚的作用，同時具備防堿性。
B、面漆顏色按甲方要求而定。
C、涂裝方式：滾涂、刷涂相結合。
D、涂裝道數：一底、面漆三道。
E涂裝間隔時間：溫度在25±1℃，底漆24小時干燥后，再涂面漆，面漆涂裝間隔8小時以上。
3、涂裝注意事項
漆液太稠時適量加入專用稀釋劑，最多不得超出35%
陰雨天氣和溫度過大時嚴禁施工。
四、手腳架方案
1、利用土建工程和其它腳手。
2、用毛竹或鋼管搭設簡易移動腳手架平臺作業施工。
3、采用門式腳手架簡易手架作業施工。
4、根據現場實際情況，制定腳手架方案，并經甲方或監理認可后方能作業施工。
五、技術措施
（1）必須設立標記、警示牌，以隨時提醒現場工人員和其他作業單位。
（2）避免有安裝人員的上方作業。
（3）上下傳遞工具物品禁止拋擲。
（4）禁止施工人員到非本工種作業閑游。
（5）禁止動用施工區域內和本工種無關的設備、物資。
（6）現場施工垃圾及生活垃圾集中堆放，統一處理。
六、質量保證
1、質量保證措施
（1）外觀達到平整、光滑、無流掛。
（2）涂層無漏涂、針孔、剝落、裂縫現象。
（3）產品檢測報告齊全。
2、質量保證措施
（1）設專職質檢員負責監測和質量控制。
（2）施工時必須詳細閱讀產品說明和嚴格執行施工方案。
（3）檢驗產品質保資料，嚴格開桶檢驗；核對產品、型號。
（4）嚴格自檢，隨時檢查、檢測、做好記錄。
（5）涂料的配比，攪拌必須由專人負責。
（6）詳細填寫施工紀錄。
（7）配合工程甲方或監理方做好質量檢驗。
3、質量檢驗
（1）顏色：目視法檢查，按照設計對并照色卡。
（2）涂層外觀：目視法檢查。
4、施工簽證
（1）表面處理后，涂裝前，必須經甲方或監理方簽證后方可涂刷。
（2）各道的涂裝由施工方自己控制。
七、施工資料目錄
（1）施工日記；
（2）開工報告；
（3）安全日記；
（4）中間簽證；
（5）主材出廠合格證及檢驗報告；
（6）竣工報告；
（7）竣工驗收單。
八．項目目標
這次涂裝工程，將是我方的一次考驗，我們將以嶄新的姿態，盡最大的努力發揮自己的專業水平和能力，盡可能加快進度，縮短工期，使該工程能全面達到優質、高效、安全無事故。
九．未盡事宜，協商解決。
1、資料管理
（1）詳細審核使用資料及有關文件；
（2）嚴格執行工程質量評定和標準；
（3）及時填寫各項工程自檢、監檢驗收報表、施工日記；
（4）認真收集整理各類工程技術檔案原始資料；
（5）做好計時紀錄臺帳；
（6）建立工程列會制度。
2、進度保證措施。
（1）及時供應并保證高峰期施工使用。
（2）增加現場管理力量，公司科室管理人員直接深入現場指導工作。
（3）施工機械應該經常性檢查、保養、備件充足、其他工具經常保持庫存。
（4）調派熟知本工種的熟練工人。
（5）采取激勵機制，提高職工積極性。
3、安全技術管理
安全管理的范圍包括：預防和消除工傷事故，保證施工全過程（工期內）的安全，保證施工等級和施工對象的安全，協調好多工種主體交叉作業，安全管理通過職工進行安全教育，改善施工環境和條件，增加各種安全設施、勞保用品來達到安全生產施工的目的，安全管理必須做到：“預防為主、，綜合考慮、”同時，必須使全員共同參與努力，自覺執行安全制度和貫徹項目全過程的`管理。
（1）更具本工程的特點，健全安全生產制度，要求標準化、具體化、制度化。
（2）除工程設立的一名專職安全員外，每個班組設兼職安全員，隨時檢查隱患，查違章作業行為，發現問題堅決制止，嚴肅處理。
（3）定期組織安全活動和召開例會，通報安全生產施工情況。
（4）組織學習培訓，明確安全施工的重要性，學習操作規程制度及上級文件，學習先進技術，模范遵章守紀。
（5）勞動保護用品穿戴整齊，高空作業必須帶保險帶，施工人員登高必須穿軟底鞋。
（6）施工臨時用電必須申請接點，并由持證專職電工方可接電，現場所有電器需配置觸電保護器，禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場。
（7）腳手未固定時禁止施工人員作業
（8）做好全過程的安全日記臺帳。
（9）施工人員必須遵守業主方、總包方、監理方的一切規章制度及國家有關法令、法規。
4、質量控制措施
（1）嚴格自檢把關，只能超標準，不能低標準，主動及時邀請工程監理進行現場檢驗。
（2）發現質量事故，要分析具體原因，填寫質量事故調查報告，并作出整改意見，即時返修。
（3）工程質檢員隨時向項目經理匯報工程施工質量情況，并填寫質量臺帳。
5、環境保護措施
（1）做文明施工，不亂拋雜物、油漆包裝廢桶及工具等統一集中管理堆放，有資質的收購單位進行回收。
（2）施工場地不得隨地大小便。
（3）不擾民，不影響周圍環境。
工程施工方案8
電網改造作為一項系統性的電網優化工作，而配電網是供電網架最貼近使用用戶，在這一過程中對于配電工程施工的管理無疑能夠提升改造的實際效果。電力企業為了能夠進行更加高效的電網改造，則需要將提升施工管理的有效性作為電網改造工作的重點所在。在這一過程中電力企業可以通過科學系統的管理方案來進一步的實現整體施工過程的有序開展，并且可以在這一過程中確保施工進度和施工質量的有序進一步。與此同時，配電工程施工管理的過程中還應當進行好施工前的勘察設計工作和具體的圖紙會審管理工作。在這一過程中施工前的準備和施工中的多方面管理顯得尤為重要，最終使得我國電力系統革新和電網改造工作的進程能夠更進一步。因此工作人員對于配電工程進行相應的施工管理就能夠帶來良好的工程效果。
1、配電網改造工作的必要性和存在問題
配電網改造工作是一項全面性的工作，以下從配電網改造工作必要性、影響改造進行的因素、質量監督管理有待提升等方面出發，對于配電網改造工作的必要性和存在問題進行了分析。
1.1配電網改造工作必要性
配電網改造工作的開展有著很強的必要性。眾所周知電力是保證社會經濟穩定持續發展的基礎，是人民日常生活中不可缺少的源動力，是綠色能源主要供應方式；而實際電網與工業生產、商業運行以及人民生活對電力供應能力、供電質量和安全用電不斷提高的需求不相適應；[1]為此急需進行電網改造，尤其是配電網改造，使之能夠為我國供電的高質量提供重要的保障，從而能夠在此基礎上使得我國生產、生活用電中的安全隱患得到進一步的排除，充分使用綠色能源。
1.2影響改造進行的因素
電網改造工作過程中存在著很多影響到改造效率的因素，就配電網改造工作而言，除去外部施工受阻及與外部配套建設不同步原因外，主要有以下方面：首先，我國許多地區的配電網的設備陳舊老化并且在部分情況下還會存在工作異常的現象，這在很大程度上影響到了配電網改造的實際效率；[2]其次，影響到配電網改造進行的因素通暢還包括了配電網結構存在不合理的現象，這一問題的存在通常會導致配電網改造整體效率的下降；還有使用配電網改造所需的材料與實際需求不相符，配電網改造質量受到較大的影響等。
1.3質量監督管理有待提升
質量監督管理對于配電網改造工作帶來的影響是不言而喻的。配電工程如果缺乏相應的質量監督管理則必然無法滿足配電工程使用的實際要求。因此這也意味著對于工程質量的監督管理就必不可少。其次，質量監督管理有待提升還體現在許多電網改造工程實際上缺乏一個完整而有效的監督體系，在這一過程中負責人的缺失和監督隊伍的不專業都給質量監督管理工作的進行帶來了很大的阻礙。與此同時，質量監督管理有待提升還體現在了許多監督管理人員無法在準確發現工程中出現的問題的第一時間找出！問題的應對措施，從而非常大的影響到了解決工程問題的實際效率。
2、電網改造中配電工程施工的管理
電網改造中配電工程施工的管理包括了諸多內容，以下從施工前期管理、施工材料管理、做好施工技術管理等方面出發，對于電網改造中配電工程施工的管理進行了分析。
2.1施工前期管理
配電工程施工管理首先需要工作人員制定出完備的施工管理方案。工作人員在制定施工管理方案的過程中，首先應當在保證工程可行性的同時著眼于降低工程中不必要的開支。其次，工作人員在制定施工管理方案的'過程中還需要進一步確保工程整體的科學性。例如工作人員在開展圖紙會審工作時就應當對于設計內容進行科學論證，從而能夠在此基礎上提升設計的合理性。[3]與此同時，工作人員在制定施工管理方案的過程中還應當確保設計水平能夠符合工程相應的安全標準，從而能夠在此基礎上保證配電工程的施工質量。
2.2施工材料管理
配電工程施工管理需要工作人員著眼于合理的采購施工材料。工作人員在合理采購施工材料的過程中首先應當做好材料購買的規劃工作，并且在明確采購資金和采購標準后嚴格的依照采購計劃來完成采購工作。其次，工作人員在合理采購施工材料的過程中還應當做好施工材料產品質量的驗收、檢測工作，并且在這一過程中對于整體的施工材料進行相應的審查，從而能夠在審查通過后確保施工的整體質量。與此同時，工作人員在合理采購施工材料的過程中還應當建立起工程材料進出庫管理機制，從而能夠在此基礎上嚴格地按照施工設計和技術方案進行施工，最終能夠滿足國家對于電力工程施工的相關標準和質量要求。
2.3做好施工技術管理
配電工程施工管理的關鍵在于做好施工技術管理。工作人員在做好施工技術管理的過程中首先應當組織工作人員對工程圖紙所需工藝要求進行培訓考核，提升施工技術水平，并且在確保電網工程有效性的同時保證配電工程設計得到了完整實施。其次，工作人員在做好施工技術管理的過程中還應當按照設計標準來進行施工管理工作，加強施工人員三級自檢、監理人員監督檢查、設備主人總體驗收檢查、缺陷閉環整改工作，從而能夠使得配電工程的偏差范圍得到控制。與此同時，工作人員在做好施工技術管理的過程中還應當管理好現場安裝工作，并且在這一過程中使其安裝配電設施符合施工工藝的控制要求，強化現場監督人員過程管控和監理人員隱蔽工程監督。
3、結語
電網改造中配電工程施工的管理可以有效的緩解我國電網長期以來存在的構架不合理、供電不穩定等問題。一個好的工程管理人員首先要有全面的專業知識，不僅要掌握施工的內容及施工規范，還要有豐富現場管理的知識和經驗。在這一過程中配電工程管理人員應有對所負責的施工工程質量高度負責的責任心，并且更加充分的應用好自己的專業水平，從而能夠在此基礎上于電網改造中需要以嚴謹的配電工程施工管理工作來提升電網改造的整體水平。
工程施工方案9
隨著國家加大中西部地區農網完善工程的投入力度和新一輪的農網工程改造升級，四川省電力公司也加大了全省控股、代管公司的農網工程建設投入力度。
目前，四川省電力公司在樂山電業局管轄范圍內的控股、代管公司在四川省電力公司沒有對其進行管理之前，農網建設與改造工程管理模式與省公司及樂山電業局的農網工程管理要求完全不一樣，每個公司有每個公司的管理和特點，樂山電業局在行使農網工程管理職能后，先后到達各控股、代管公司實地調研考察，與各公司溝通協調，探討如何共同做好農網工程管理工作，本著“實事求是、因地制宜”的原則，雙方在對農網工程管理的規范性上達成一致，為下一步做好農網工程管理打下了堅實的基礎。但在農網工程計劃正式下達后，在具體實施過程中，雙方在工作中不斷地進行磨合和溝通，都還是會存在這樣和那樣的問題，為此，本人就我局控股、代管公司農網建設與改造工程的管理提出淺粗看法和探討。
一、對控股、代管公司農網建設與改造工程的管理
1總體要求
為完成農網建設與改造工程任務必須提供組織保證，成立相應的農網工程管理機構。樂山電業局與各控股、代管公司的農網工程管理，在具體實施過程中實行兩級負責制。電業局由分管基建的副局長負責，農電部牽頭，發展策劃部、生技部、安監部、財務部、審計部、紀監部、局長工作部、基建部、技術服務中心、物流中心等部門(中心)按照各部門(中心)職責開展工作，控股、代管公司也必須落實一名分管領導牽頭負責，組織本單位相關科室、班組、供電所等成立管理機構，做到分工明確，落實責任，共同確保完成農網建設改造工程任務。
2工程計劃和設計管理
控股、代管公司應高度重視農網工程規劃和設計工作，要嚴格遵守先規劃、后設計、再施工的原則，嚴禁違反基建程序，搞邊勘察、邊設計、邊施工的“三邊”工程。
同時在農村電網建設與改造的計劃安排上，應充分考慮投資的社會效益，堅持“集中整改，綜合配套”的.原則，結合農網前期改造、當地農村小城鎮建設、農村經濟發展等情況，對人口密集區要加強改造力度，成片配套進行，做到改造一片，成效一片。農網建設與改造以一個村或臺區為一個單項進行立項。
目前，農村電網建設與改造投資計劃與農網改造實際所需的投資相比較小，因此，農網工程安排應以改造為主，新建為輔。要嚴格控制工程造價，加大工程勘測設計深度，對現有符合農網安全運行規程要求的、可利用的設施要盡量使用，嚴禁大拆大換。
如果確實要進行農網工程計劃項目調整的，要求工程計劃和項目調整必須要有依據，應履行必要的工作程序和審批手續，嚴禁利用農網改造工程專項資金安排計劃外項目，對于超規模、超范圍建設的工程項目一律不得進入農網改造工程。
35kV及以上輸變電工程、xx0萬元及以上的xxkv及以下單項工程應按照《樂山電業局招標管理辦法》委托有資質的設計、咨詢單位編制可行性論證報告，xx0萬元以下的xxkv及以下單項工程應由實施單位編制技術方案報批表。可行性論證報告由樂山電業局發展策劃部組織內審修編后上報省公司審批，技術方案報批表由樂山電業局農電部組織評審。
農網改造工程的工程勘測設計，35kV及以上工程項目經樂山電業局內審后上報省電力公司評審，xxkV及以下配電工程由農電部組織評審。農網工程的概預算按照《樂山電業局建設工程技經工作管理辦法》的相關規定執行。
農網工程設計要遵循“安全可靠、經濟運行、符合國情、因地制宜”的原則，根據農網改造工程的實際情況，推行標準設計、典型設計和限額設計，典型設計按照《國家電網公司輸變電工程典型設計》(35kv、xx0kv)、《四川省電力公司農村電網xx千伏及以下工程典型設計》執行，技術原則按照《農村電網建設與改造技術導則》（DL/T5131-20xx）執行。
對于xx0kV項目需要開展項目核準的，各代管公司、控股公司在發展策劃部的指導下開展前期工作，取得核準所需的各項支持性文件并報送發改委核準。
3農網工程物資管理
農網改造工程所需的設備和主要材料必須按四川省電力公司物資分級管理原則和樂山電業局物資采購管理辦法的要求，統一進行采購，控股、代管公司不得自行進行物資采購。
為保證物資采購管理有序進行，控股、代管公司應確定工程物資管理的相應機構及責任人員，報樂山電業局批準。控股、代管公司按《樂山電業局物資管理辦法》辦理物資需求計劃及相應倉儲領用手續。
廢舊物資的管理，參照《四川省電力公司廢舊物資管理辦法》執行，廢舊物資的處理應有處理過程及結果的詳細記錄資料，并進入工程檔案管理。
4農網工程施工及監理
農網改造工程35kv及以上項目由局基建部組織開展施工建設。xxkv及以下配網工程項目由各代管公司、控股公司組織開展施工建設。農網工程的施工建設應嚴格執行招投標制。
工程施工方案10
一、編制依據
1、成都市市容環境局下達的**年環境專項整治工程任務
2、成都市水利局下達的淤泥疏掏清運任務書
3、有關技術及安全操作規范
4、工期要求：五月中旬——五月底
二、工程概況：
本工程是**年城市環境專項整治工程河道淤泥清運施工部分，為保證該整治工程達到預期效果而進行疏掏，以清潔河道達到設計要求的河床標高和防洪及通航要求，還老百姓一個干凈，清潔的河道。此次清運為摸底河河道段的專業疏掏。
該工程為摸底河河道淤泥疏掏，工程范圍從摸底河二環路處開始到三環路路處，全長5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M，兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內淤泥平均寬度為5.0M，深度為0.8M。
三、三通一平及臨設
水：利用我處摸底河沿線管理設施的水源解決飲用水。
電：利用就近單位的電源搭設夜間施工的照明和排水用電（或河堤上的路燈電源）。
路：利用河道兩岸的通道組織運輸，以方便外運淤泥的車輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒有完全貫通，一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清運河道淤泥時必須利用護河通道才方便運輸，因此必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進場施工時再行測量。
臨設：由于本工程施工周期較短，工地沿線長度較長，因此我公司考慮不在施工現場搭建臨時設施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時設施。
四、人員組織
為保證該工程按成都市市容環境局和成都市水利局要求的工期保質保量完成。我公司為此專門成立以公司經理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部，并配以分管后勤的副經理周金華、分管機械設備的機械部經理袁正旭為副組長具體負責該工程的`實施。
五、施工措施
1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據疏掏數量和工期要求，可以分3~4段進行疏掏，每段設一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。
2、施工措施：
①排水：
在河道淤泥外邊一側挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。
②疏掏：
本次河道疏掏地段地處二環路至三環路位置，白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運土車輛通行，疏掏效率不高。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時，先由人工將河道淤泥挖運上岸，再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環境。
該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡，斜坡頂上才能行駛運輸機械，挖掘機械等都不能下到河道內疏掏淤泥。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工轉運到綠化帶斜坡頂上，最后由運輸機械外運出去。因此，此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機械直接挖運費用高。根據我們的測量，此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開下河道內進行淤泥疏掏，但摸底河全段都沒有下河馬道，我們考慮在摸底河適當位置采用硅塊鋪設臨時下河馬道。根據現場情況，下河馬道需要設3處。在河床淤泥清運完畢后，由人工拆除硅塊下河馬道。
六、倒土場
為了配合將挖運出的河床淤積土順利清運出去，我公司將聯系三環路外附近的倒土場。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8KM。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺推土機推倒場，以方便推土。
七、清掃保潔
根據成都市關于防治揚塵的有關規定，為了保證在此次疏掏摸底河工作進行的同時，不給周圍已形成的環境造成影響，在疏掏過程中應作好清掃保潔工作，并由專人負責。各施工段分別配備20名民工。負責保護沿河已形成的設施，同時在出口鋪設草墊；值班，組織路口交通。對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行，以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環境。
八、安全措施
在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專人值班，組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對有關駕駛人員進行安全教育，遵守交通安全法規，嚴禁酒后駕車。
九、機械設備
履帶式挖掘機EX200 2臺
裝載機ZL50 2臺
5T自卸汽車 30輛
十、人員配備
普工 20人
工程施工方案11
一、工程概況：
要求對工程名稱、工程地點、建筑面積、層高、梁、柱類型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內容進行簡單介紹。
二、材料選擇：
1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統所采用的材料名稱、規格及使用部位。
2、層高超過4m的支撐系統必須采用鋼管支撐。
三、相關驗算：
1、要求進行驗算的內容：
（1）支撐系統的強度驗算；
（2）支撐系統的穩定性驗算；
（3）連接扣件的抗滑移驗算。
2、關于驗算步驟的規定：
（1）注明驗算所采用的計算方法及依據；
（2）根據最不利荷載，選擇計算部位，建立力學模型；
（3）根據建立的力學模型及計算依據進行驗算。
四、施工方法：
1、基本要求：要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設置數、間距、斜撐或剪刀撐設置的角度、桿件間連接的扣件個數、是否采用頂軋、在什么部位采用，采用的個數等。
2、技術保證措施：要求對模板的`支、拆，支撐系統的支、拆的施工工序進行簡要描述，同時對關鍵步驟所采取的技術措施進行詳細闡述。
3、勞動力的安排：明確在模板工程施工中各個工種所需的人數，對技術人員配置數量的要求，各工種及管理人員的職責及責任人。
4、施工進度的要求：根據施工總進度計劃的要求，對模板工程施工進度進行細化，并明確各專業工種作用時間和銜接時間。
5、安全生產保證措施：根據工程特點和評價后的重大危險源，建立安全生產保證體系，明確各相關工種和管理人員的安全職責，同時編制專項安全保證措施。
6、文明施工保證措施：根據工程特點和評價后的重要環境因素，重點圍繞落手清和環境保護編制文明施工保證措施。
工程施工方案12
1工程概況
本工程的排水系統采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。
2施工工藝
本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。
施工工藝流程：
施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養護→閉水試驗→基坑回填
a、測量放線
基坑開挖前根據設計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁。
b、基坑開挖及支護
基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設計標高以上20cm，再由人工清挖至設計標高。當機械無施工條件時，采取人工開挖。
基坑開挖的基底寬度，應為管基寬度的'兩側各加寬30cm的人工操作工作面。基坑開挖到設計標高后在槽底兩側設置排水明溝，并在基槽的適當位置設置集水坑，作為基槽排水所用。
基槽深度h<1、5m時，采用直槽開挖；基槽深度1、5
c、基底處理、坑底夯實
基坑開挖到基礎底后，如為巖石、礫石基底，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大于30cm。
d、澆筑混凝土平基
在基底檢驗合格后應及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養生。
基坑開挖及支護圖
e、下管、安管
平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現象。
f、澆筑管座混凝土
澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。
g、抹帶
抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養護。
h、閉水試驗（污水管道）
污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規范計算出每段的單位時間滲水量，當達到規范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。
i、基坑回填
雨水管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。
污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。
1、3檢查井施工
本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎采用砼墊層基礎。雨水系統檢查井，在沒有地下水時，只需內壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統檢查井，內外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。
施工工藝流程：
施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土
a、測量放線與基坑開挖
測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。
b、澆筑混凝土基礎
混凝土基礎澆筑與管平基澆筑同時進行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。
c、井室砌筑
混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。
砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。
d、流槽與腳窩
流槽應與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預制。
e、踏步安裝
踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌筑井墻邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
f、井筒砌筑
井筒高度應符合設計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內徑尺寸，防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40～50mm。
井室砌筑排磚示意圖
g、抹面勾縫
抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應覆蓋養護。
勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。
h、井環及井蓋安裝
井環采用C30混凝土預制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位于車行道上時，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環和井蓋的安裝。
1、4化糞池施工
本工程在小區內設置磚砌化糞池1座。
磚砌化糞池工藝流程：
基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現澆梁及蓋板-預制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填
a、基坑開挖
采用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設計標高以上20cm后，人工清挖基底至設計標高。基坑開挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、
基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。
b、墊層及底板
墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。
底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、
c、墻體及圈梁
墻體采用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈梁，頂部設一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。
注意在澆筑第二層中部圈梁時，應預埋進出口管道。
d、抹面
抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。
d、現澆梁及蓋板
現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。
e、預制蓋板
預制鋼筋混凝土蓋板在現場小型預制場中，按圖紙設計尺寸預制，達到設計強度后運至現場安裝。
f、磚砌井筒及井座蓋安裝
井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。
在井筒砌筑的同時埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。
g、回填土方
回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時，對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設計要求后進行頂部回填。
回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。
工程施工方案13
第一章綜合說明
一、工程概況：
1、工程名稱：北京市朝陽區大屯路一瓶八斗生活熱水管道改造安裝工程
2、建設地點：北京市朝陽區大屯路一瓶八斗
3、建設規模：地下室熱水管道改造安裝工程
4、主要施工內容：管道鋪設、管道安裝、附屬設備安裝、壓力試驗等。
5、用管規格：供水DN100焊接鋼管52米，供水DN80焊接鋼管39米，回水管DN80焊接鋼管52米，回水管DN65焊接鋼管39米，管道出場發泡保溫，架空敷設。
6、工程質量目標：達到國家質量驗收規范合格標準。
二、編制依據:
1、相關法律及施工技術規范
2、對現場實際踏勘
工程施工方案14
目錄
測量方案
首頁
目錄
方案編制依據
工程概況
測量準備
測量基準
建立施工測量控制網
施工測量
資料整理
測量核實
導線精度表
水準精度表
導線平面計算表
高程平差計算表
網點平面圖
控制點成果表
工程測量方案
一、編制依據
設計圖紙和其他相關設計文件
本工程施工組織設計
現行測量規范；標準
二、工程概況
本工程位于北京市南四環官莊路附近，河道治理長1960米，河道治理起點為上游暗涵203僅清淤，終點到1+960。自化二東路橋以下兩岸設5米寬巡河路，新建巡河路長2302米。
三、測量準備
測量放樣施工是貫穿工程施工全過程一項十分關鍵的工作，為此我公司項目經理部成立了專職的測量小組，由具備測量專業執業資格和多年施工工作經驗的測量技術人員負責，測量過程按照規范要求進行并留有記錄。
1、人員配備：測量小組由一名具有專業理論水平和實際施工經驗的工程師負責并主持組織實測方案的編制工作，控制測量根據工程各部位特點由專職測量隊員實施。
測量小組成員包括：測量工程師1名；測量員4名。
2、測量儀器：
施工中投入使用的測量儀器如：全站儀（STS－750）、水準儀（DS3）和鋼尺（50m）等都符合《水利水電工程施工測量規范》（SL52－93）的施工測量精度要求，并經過有關主管部門批準的具有資質的檢驗單位的檢測，并在檢測有效期內使用。所有測量儀器使用前必須得到工程師的批準。
本工程投入的主要測量設備
編號設備名稱規格型號單位數量完好狀況備注
全站儀STS-750臺完好證件齊全
水準儀DS3臺完好證件齊全
鋼尺50m把完好證件齊全
塔尺5m把完好證件齊全
四、測量基準
本工程項目經理部在接到發包人或監理人提供的測量基準點、標點及其相關技術文件后，與發包人、監理人共同校測其基準點、坐標點規范的測量精度，并復核其資料和數據的準確性。復核無誤后，方可投入使用；若有誤差立即報告監理工程師，及時解決。
五、建立施工測量控制網
工程施工的控制網由兩部分組成，即平面控制網和高程控制網。平面控制網以工程師提供的測量基準點（線）為基準，用全站儀測設出施工區的軸線控制樁及定位控制樁。軸線控制樁由起點、終點和折點樁組成，為方便施工采用十字交叉法和直角坐標法確定折點樁，及時將施工控制網資料報送工程師審批。
為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量，在施工前沿總防洪堤走向兩側敷設臨時水準點，臨時水準點位于建筑物開挖線外側，敷設時提前埋設臨時標樁作為水準點，臨時水準點間距100m。
平面控制點和水準點標樁選擇在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，不致發生下沉和位移，標樁做成砼墩，標樁頂面高于地面0.3m。臨時性標樁以木樁為主，對于測量控制網點，采用防護欄、警示牌等保護措施，防止受到毀壞，并修建通向測量控制網點的臨時道路。
六、施工測量
1、土方開挖工程的精度指標
序號
項目
內容
精度指標
說明
平面位置誤差（mm）
高程誤差（mm）
土方開挖
輪廓點放樣
±50±50相對于鄰近基本控制點
2、土方工程
土方明挖之前先進行縱橫斷面測量。從本標段起點開始量距，沿軸線每隔50m釘一木樁（里程樁），地形變化較大的地方加設木樁，用紅漆在木樁側面標上樁號。在監理工程師同意的情況下與其測量人員聯合進行斷面測量，測量成果雙方核簽。
由橫斷面設計開挖圖計算出左右兩側邊樁與軸線樁的水平距離，用鋼尺量距，釘立邊樁。根據相鄰斷面同側邊樁的連線，用石灰撒出灰線。采取同樣辦法將河道底腳線放出。開挖坡比采用水平拉尺、立標尺的方法確定。
基坑開挖至設計基底高程上20cm時，停止機械開挖，將水準儀移入基坑，人工跟進抄平。土方回填前實測出基槽開挖后的平剖面地形資料。
開挖過程中，我方將隨時校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。
3、清淤泥工程
依據施工方案清淤工作先于0+968至1+178開始，河道兩側建立平面和高程監測點，定出河道輪廓線。
根據監理單位提出的測量基準點、基準線和水準點及書面文件資料復測各控制點的數據并設立自己的施工控制網。
根據挖掘機的施工進度提前2天放樣該開挖分條的左右邊線和中心線，標識出左右開挖邊界線，保證挖掘機施工正前方至少有兩組以上的放樣斷面，利用經緯儀定位，插桿放樣，用水準儀放出高程控制樁。
清淤采用1.5m3反鏟挖掘機挖裝，15t自卸汽車運輸至指定地點，開挖前在河道設計中心線、開口線、開挖起點、彎道頂點設立清晰的標志，包括標桿、浮標或燈標等。施工作業區內沿平直河段每間隔25-50米設立橫向標志。沿清淤河段設立便于觀測的水尺，水尺零點與清淤設計高程一致，便于挖掘機日常施工時控制開挖深度。
七、資料整理
施工測量成果資料（包括觀測記錄、放樣記錄）、圖表（包括斷面圖、測量控制網計算資料）要統一編號，妥善保管。對所有觀測記錄，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁；對所有觀測數據，應隨測隨記，嚴禁轉抄、偽造，文字與數字力求清晰、整齊、美觀。對取用的`已知數據、資料均應由兩人獨立進行百分之百的檢查報測量工程師校核、項目總工審批，確信無誤后經工程師簽字方可提供使用。
八、測量核實
工程的施工測量放線完畢后，項目部及時向工程師申請對所有相關內容進行審驗，另外要隨時協助工程師檢查建筑物的放線，還應將所有標記和標線保持清晰。
1、進行所有必要的計算，數據表達清楚，結果精確以備核實之用。
2、裸露出被蓋住的水準點。
3、從需要的標線上移走機械和障礙物。
4、進行儀器觀測時應關閉所有的機器，停止打樁和其他引起地面振動的作業，以免影響清晰的視域或引起折射。
5、提供有經驗的人員做測量協助工作，提供工程師認為對控制和輔助測量可選用的材料。
6、采取所有必要的安全措施。
7、當現有資料不能滿足工程的準確測量時，應提供補充的測量和計算資料。
8、制定施工竣工圖
工程施工方案15
1.總則
1.1工程概況
本工程外立面全部采用石材幕墻與玻璃幕墻裝飾。其中，主樓與南北兩個輔樓的玻璃幕墻采用全隱框中空玻璃幕墻，面積約6800；二區圓弧餐廳的玻璃幕墻采用單鋼化點式玻璃幕墻，面積約322；玻璃幕墻中間用石材幕墻點綴裝飾，面積約10800；外立面所有門窗均采用鋁合金門窗，共計約20樘。
1.2適用范圍
本施工方案適用于工業與民用建筑隱框玻璃幕墻、單鋼化點式玻璃幕墻以及石材幕墻的施工。
1.3編制依據的標準及規范
《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-20xx
《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95(20xx) 《建筑抗震設計規范》GB50011-20xx 《建筑防雷設計規范》GB50057-94 建筑工業行業《建筑幕墻》JG3035-1996 《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94 《鋁合金建筑型材》GB/T5237
《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190 《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-20xx 《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-20xx 《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx 《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-20xx
上海市標準《建筑玻璃工程技術規程》（玻璃幕墻分冊）DBJ08-56-96 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-20xx 《天然花崗石板材》GB/T18601-20xx 《中空玻璃》GB11944-20xx 《鋼化玻璃》GB/T9963-1998 《夾層玻璃》GB9962-1999 《浮法玻璃》GB/T11614-1999
《著色玻璃》GB/T18701-20xx
《鍍膜玻璃》GB/T18915.1-20xx第一部分，陽光控制鍍膜玻璃 《鍍膜玻璃》GB/T18915.2-20xx第二部分，低輻射鍍膜玻璃
2. 施工準備
2.1技術準備
(1)施工前應進行圖紙會審，并編制幕墻工程施工技術措施。
(2)做好室外構件堆放、拼裝場地的平整；落實材料檢驗，幕墻性能測試單位、報業主和設計研究院批準。
(3)復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何，對幕墻工程影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響到整個幕墻的水平位置安裝。
(4)放線前，要檢查主體結構的施工質量，特別是鋼筋混凝土結構，預埋件偏差尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應做好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。
(5)根據主體結構的施工質量，最后調整主體結構與幕墻之間的間隔距離，以保證安裝工作順利進行，基本做到準確無誤。
(6)幕墻工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗記錄。每道工序完成，應經監理單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。
2.2材料準備 〖1〗玻璃
1）承包商提供的'所有玻璃產品必須是同一生產廠家的產品。該生產廠家必須具有原片生產、加工、鍍膜一體化的能力。
2）玻璃的運輸、貯存和包裝應嚴格按玻璃制造上的標準進行。
3）玻璃外觀質量及尺寸偏差要求：
玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、爆邊、疊差、磨傷、脫膠等缺陷。 玻璃長度、寬度和對角線尺寸允許偏差為±2mm。 玻璃彎曲度不得超過0.3％。
4）玻璃膜層質量要求：
玻璃鍍膜需在成熟可靠、質量穩定的鍍膜線上進行，并保證鍍膜均勻
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