裝車管理制度

裝車管理制度15篇[熱]

　　現(xiàn)如今，制度起到的作用越來越大，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的裝車管理制度，希望能夠幫助到大家。

裝車管理制度1

　　一、職責(zé)：

　　1、裝車區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；

　　2、裝車區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)；

　　3、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對槽車裝車前的安全檢查；

　　4、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料；

　　5、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)LNG槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。

　　二、管理內(nèi)容：

　　1、槽車進(jìn)站前的安全檢查；

　　（1）進(jìn)入裝車區(qū)的LNG槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過由裝車區(qū)HSE培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè)；

　　（2）槽車應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝：

　　A、汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；

　　B、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；

　　C、防護(hù)用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；

　　D、隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；

　　E、罐內(nèi)余壓低于0.1Mpa；

　　F、底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等；

　　（3）必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車區(qū)操作人員驗(yàn)證，有效證件不全不裝車。進(jìn)站槽車須攜帶以下文件和證件：

　　A、壓力容器使用證；

　　B、危險品運(yùn)輸證；

　　C、押運(yùn)員證；

　　D、營運(yùn)證；

　　E、汽車槽車定期檢驗(yàn)報告復(fù)印件；

　　F、運(yùn)行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。

　　2、槽車進(jìn)站要求：

　　（1）槽車進(jìn)站后應(yīng)按照裝車區(qū)工作人員的.指定行駛、停車；

　　（2）槽車在站區(qū)行駛、車速不得超過5公里/小時；

　　（3）槽車裝車時必須熄火、停靠穩(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動車輛或進(jìn)行車輛檢修；

　　3、槽車裝車作業(yè)要求：

　　操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。

　　駕駛?cè)藛T配合操作接頭時，必須在裝車區(qū)崗位人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲罐中沒有正壓，則應(yīng)測試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時方可裝車，罐車液位計不得長時間放空。

　　進(jìn)行充裝作業(yè)時，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無關(guān)的操作。

　　LNG槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1MPA），槽車管路、閥門無泄露。

　　車輛稱重時，司乘人員必須下車離開地衡，車輛隨車物品不能搬動、增添。

　　司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動，不得隨意操作和車輛無關(guān)的閥門。

　　嚴(yán)禁在裝車區(qū)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。

　　如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。

　　嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。

　　槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從裝車區(qū)現(xiàn)場操作人員的指揮，對違規(guī)者裝車區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車。

　　所有閥門操作應(yīng)緩慢開關(guān)，嚴(yán)禁快速開關(guān)。

　　充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣、液相閥門已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線拆除，各密封器無泄露，拆除靜電接地線等，方可發(fā)動車輛。

　　司機(jī)在槽車充裝記錄上簽字確認(rèn)，按照指定路線駛離充裝站。

裝車管理制度2

　　一、遵守公司作息時間規(guī)定按時上、下班，不遲到早退。

　　二、服從生產(chǎn)主管管理和工作安排，不隨意調(diào)動崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。

　　三、認(rèn)真仔細(xì)按照產(chǎn)品包裝要求包裝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量。

　　四、愛惜包裝產(chǎn)品材料，對包裝產(chǎn)品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風(fēng)吹、雨淋、玷污，保持產(chǎn)品整潔美觀。

　　五、對包裝剩余材料或產(chǎn)品統(tǒng)一交由組長或生產(chǎn)主管回收處理，不隨意放置。

　　六、不將車間包裝產(chǎn)品材料隨意外傳或私帶回家。

　　七、請假須事先填寫請假單經(jīng)主管批準(zhǔn)后方可離崗，否則按曠工處理。

　　八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環(huán)境衛(wèi)生整潔。

　　九、其余遵照公司規(guī)定執(zhí)行。

裝車管理制度3

　　為樹立公司整體形象，加強(qiáng)和規(guī)范車間管理行為，并施行制度化管理，特制定本制度：

　　一、全體員工須按規(guī)定時間上、下班，不得無故遲到、早退。

　　二、經(jīng)理級（含）以下員工上、下班均應(yīng)親自打卡計，不得托人或受托打卡，否則以雙方曠工二天處理，如再范者以開除論處。

　　三、上班進(jìn)入廠區(qū)必須打卡，打卡后不得外出，需外出者應(yīng)有部門主管或直屬上司簽核的《放行條》或《請假條》。否則作遲到或早退處理。

　　四、全月請事假不得超過二天，如因生病須請假的須見醫(yī)生證明或病歷方可有效。

　　五、全體員工務(wù)必時常鍛煉自己的工作技能，以達(dá)到工作上精益求精，以提高工作效率。

　　六、員工在開始生產(chǎn)作業(yè)時不得怠慢拖延，作業(yè)時應(yīng)全神貫注，嚴(yán)禁看雜志，報紙，玩手機(jī)等不良現(xiàn)象，以增進(jìn)工作效率并防止危險。全體員工必須了解，惟有努力生產(chǎn)，提高質(zhì)量，才能獲得改善及增進(jìn)福利，以達(dá)到互助合作，勞資兩利的目的。

　　七、全體員工應(yīng)通力合作，同舟共濟(jì)，不得吵鬧，斗毆、搭訕攀談或搬弄是非，擾亂秩序。

　　八、在車間內(nèi)須按規(guī)定穿著服裝、戴廠牌；不得穿拖鞋，或衣衫不整。員工于工作時間內(nèi)，未經(jīng)核準(zhǔn)不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事情必須會客時，應(yīng)經(jīng)主管人員核準(zhǔn)在指定地點(diǎn)、時間會客，會客時間不得超過10分鐘。

　　九、在工作時間中，除主管及事務(wù)人員外，員工不得打接電話，如確為重要事項時，須經(jīng)主管核準(zhǔn)方可使用，但接、打電話時間不得超過5分鐘。

　　十、各員工必服從領(lǐng)導(dǎo)工作安排，不得有陽奉陰違或敷衍塞職的行為。

　　十一、如生產(chǎn)需要，須加班趕貨的，員工必須服從主管工作安排，不得隨意串崗、或私自調(diào)整工作崗位。

　　十二、不得在車間內(nèi)就餐及吃零食，嚴(yán)禁攜帶違禁品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)物品進(jìn)入工作場所。

　　十三、不得在車間內(nèi)隨意亂丟拉圾，或?qū)�產(chǎn)品置于地面上。應(yīng)隨時保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、整齊。須按主管的要求將產(chǎn)品按規(guī)定擺放好，不得隨意亂放、亂丟產(chǎn)品，從而造成生產(chǎn)車間的.混亂。

　　十四、下班后自覺的關(guān)好機(jī)器、門窗、燈、風(fēng)扇等，并將使用工具放到指定的位置，不得將工具亂丟亂放。值日人員和主管每天對各員工日常工作秩序進(jìn)行監(jiān)督。

　　編制/日期：

　　審批/日期：

裝車管理制度4

　　一、目的

　　確保組裝車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

　　二、范圍

　　適用于組裝車間所有工作人員。

　　三、職責(zé)

　　生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成組裝車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

　　四、內(nèi)容

　　本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會議制度等幾方面.

　　1.工作程序

　　1.1嚴(yán)格按照PMC部所下達(dá)的《生產(chǎn)計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。

　　1.2每日下班前做好次日的生產(chǎn)計劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長手中,如有變動及時溝通。

　　1.3物料員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間（鋼杯體等大件物品準(zhǔn)備一部分），如有異常及時回報車間班長或主管。

　　1.4生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后要在當(dāng)日下班前對所需物料進(jìn)行核對，并做好人員安排計劃。

　　1.5生產(chǎn)完成后報品質(zhì)部門確認(rèn)，合格品及時入庫，不良品分類標(biāo)識好以單型號整托盤為單位退回倉庫。

　　1.6積極配合各部門的工作需求

　　2.工作紀(jì)律

　　2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。連續(xù)三次或一月內(nèi)累計四次按曠工一天處理；連續(xù)三次或三月內(nèi)累計四次曠工者辭退。

　　2.2上班著裝整潔，嚴(yán)禁奇裝異服和怪異發(fā)型，應(yīng)穿工作服并正確佩戴廠牌。

　　2.3嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。

　　2.4工作時間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等，水杯飲料瓶統(tǒng)一放到茶水架上。

　　2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。

　　2.6工作時間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事。

　　2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、拉扯嬉戲及其它影響他人工作的行為。

　　2.8嚴(yán)禁打架斗毆，打架斗毆者一律辭退。

　　2.9上班未經(jīng)允許不得擅自離崗、串崗、換崗等行為。

　　2.10嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，只允許在指定區(qū)域吸煙。

　　2.11嚴(yán)格服從工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。

　　2.12嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)、容；違者視情況給予相關(guān)處理。

　　2.13愛護(hù)車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入指定盛具，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理。

　　2.14車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理。

　　2.15管理人員上班前應(yīng)提前調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。

　　2.16管理人員應(yīng)以身作則，帶頭嚴(yán)格遵守公司的其他各項管理制度。

　　3.請假流程

　　3.1請假必須以書面形式提前申請；遇特殊情況需電話請假后復(fù)核通過可以補(bǔ)書面申請，未請假不來的以及無正當(dāng)理由的按曠工處理。

　　3.2員工請假須經(jīng)班組長同意并簽字方可生效。

　　3.2請假三天以上必須由車間主管簽字方可生效，否則按曠工處理。

　　3.3請假七天以上者必須由生產(chǎn)經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理。

　　3.4班組級以上車間管理人員請假必須由車間主管簽字并生產(chǎn)經(jīng)理審核通過、方可生效，否則按曠工處理。

　　4.5S管理

　　4.1嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。

　　4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的'物品打包封存。

　　4.3現(xiàn)場整頓

　　A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

　　B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

　　C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　E.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料、

　　4.4現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理、干凈，組長要進(jìn)行確認(rèn)。

　　4.6每周進(jìn)行一次大掃除。

　　5.安全

　　5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴(yán)禁違章指揮。

　　5.2消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時報行政部維修。

　　5.3消防器材前1.4M內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

　　5.4做好油壓機(jī)、沖床、點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備的作業(yè)前點(diǎn)檢、以及平時的維護(hù)和保養(yǎng)工作。

　　5.5下班時必須做到切斷電源、氣源、水源和火源。

　　5.6物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍。

　　6.物料管理

　　6.1所有物料領(lǐng)用必須票據(jù)作為憑證。

　　6.2物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況。

　　6.3進(jìn)入車間物料由班組長核實(shí)，每日下班前要對次日主要材料進(jìn)行確認(rèn)。

　　6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊。

　　6.5所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間主管簽字確認(rèn),最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫房換料。

　　6.6物流人員應(yīng)及時將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場,避免因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn)的情況發(fā)生。

　　6.7產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理。

　　6.8外部門人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)將車間內(nèi)物料帶出車間。

　　6.9車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方。

　　7.會議制度

　　7.1所有與會人員要按時到達(dá)會場。

　　7.2與會人員必須在開會前作好會議準(zhǔn)備。

　　7.3如果不能準(zhǔn)時到會，要提前向主持人請假。

　　7.4會議包括：生產(chǎn)早會，生產(chǎn)晚會，培訓(xùn)會，品質(zhì)檢討會等公司與車間召開的所有會議.

　　8.績效考核制度

　　8.1裝配車間績效考核包括線內(nèi)員工、線外員工績效考核和班組長績效考核三種。

　　8.2班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成、率，異常處理，技能培訓(xùn)，報廢等。

　　8.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等。

　　8.4員工績效考核有班組長上報，按當(dāng)月評分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎勵和扣發(fā)：優(yōu)秀員工獎勵，最差員工扣罰；

裝車管理制度5

　　1 目的

　　為了加強(qiáng)接收站槽車裝卸活動的管理，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，保障人員生命、公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　2 范圍

　　本制度適用于進(jìn)入接收站范圍內(nèi)槽車的管理。

　　3 術(shù)語

　　3.1 LNG槽車：指用于運(yùn)輸LNG的專用車輛。

　　3.2 提貨單：隨附在槽車上的貨物清單。

　　4 職責(zé)

　　4.1 接收站負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；

　　4.2 接收站負(fù)責(zé)組織對槽車裝車前的安全檢查；

　　4.3 接收站負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料。

　　4.4 接收站負(fù)責(zé)LNG槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。

　　4.5 接收站負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)。

　　5 管理內(nèi)容

　　5.1 槽車進(jìn)站前檢查

　　5.1.1 進(jìn)入接收站內(nèi)的LNG槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過由接收站HSE培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)站作業(yè)。

　　5.1.2 槽車進(jìn)出接收站安全要求及手續(xù)辦理事宜參見《進(jìn)出廠區(qū)管理規(guī)定》

　　5.1.3槽車應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，不得充裝：

　　1）汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；

　　2）未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)；

　　3）防護(hù)用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；

　　4）隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；

　　5）罐內(nèi)余壓低于0.1MPa；

　　6）底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等。

　　5.1.4必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、接收站操作人員驗(yàn)證。有效證件不全不裝車，接收站應(yīng)將槽車信息進(jìn)行備案存檔。進(jìn)站槽車須攜帶下列文件和資料：

　　1）壓力容器使用證；

　　2）危險品運(yùn)輸證；

　　3）機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證；

　　4）押運(yùn)員證；

　　5）營運(yùn)證；

　　6）汽車槽車定期檢驗(yàn)報告復(fù)印件；

　　7）運(yùn)行檢查記錄本；

　　8）汽車槽車裝卸記錄本。

　　5.2 槽車進(jìn)站要求

　　5.2.1 槽車進(jìn)站后的行進(jìn)路線應(yīng)由接收站規(guī)劃制定，應(yīng)有明顯的道路指示標(biāo)牌，槽車應(yīng)按規(guī)定路線行駛。道路變更應(yīng)經(jīng)過接收站批準(zhǔn)，并有合適的引導(dǎo)措施。

　　5.2.2 槽車在站內(nèi)行駛必須遵循限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。

　　5.2.3 槽車裝車時必須熄火，停靠穩(wěn)當(dāng)，頂好防滑木，接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動車輛或進(jìn)行車輛檢修。

　　5.3 槽車裝車作業(yè)要求

　　5.3.1 操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。

　　5.3.2駕駛?cè)藛T配合操作接頭時，必須在充裝站崗位人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的.情況下進(jìn)行。如果儲罐中沒有正壓，則應(yīng)測試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時方可裝車，罐車液位計不得長時間放空。

　　5.3.3進(jìn)行充裝作業(yè)時，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全，如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無關(guān)的操作，且不得操作電腦、儀表控制設(shè)施。

　　5.3.4 LNG槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1MPa）,槽車管路、閥門無泄漏。

　　5.3.5 車輛稱重時，司乘人員必須下車離開地衡，車輛隨車物品不能搬動、增添。

　　5.3.6司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產(chǎn)區(qū)走動，不得隨意操作和車輛無關(guān)的閥門。

　　5.3.7 嚴(yán)禁在接收站內(nèi)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。

　　5.3.8 如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。

　　5.3.9 嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確加熱方法應(yīng)用熱空氣加熱解凍。

　　5.3.10 槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從接收站現(xiàn)場操作人員的指揮，對違規(guī)者接收站有權(quán)拒絕裝車。

　　5.3.11所有閥門操作應(yīng)緩慢開、關(guān)，嚴(yán)禁快速開、關(guān)。

　　5.3.12充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣液相閥門已關(guān)閉、緊急切斷閥已關(guān)閉、氣液相充裝管拆除、各密封面無泄露、拆除靜電接地（提起拖地鏈）等，方可發(fā)動車輛。

　　5.3.13司機(jī)在槽車充裝記錄表上簽字確認(rèn)，按照指定的路線駛離充裝站。

　　6 相關(guān)文件

　　7 記錄和表單

　　本作業(yè)文件起草處室：

　　本作業(yè)文件主要起草人：

　　審核人：

　　槽車裝車管理制度

　　LNG槽車裝車管理制度暫行辦法

裝車管理制度6

　　一、目的

　　1.確保組裝車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)。

　　2.適用范圍：適用于組裝車間所有管理人員、技術(shù)員、作業(yè)員。

　　二、職責(zé)

　　1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成組裝車間全體人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

　　2.生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核。

　　三、內(nèi)容

　　本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、教育訓(xùn)練管理制度等幾方面。

　　1. 工作程序

　　1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃所下達(dá)的《生產(chǎn)排程》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。

　　1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在17：30前，依生產(chǎn)計劃排程安排好次日的生產(chǎn)任務(wù)，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長和物料員手中，如有變動及時溝通。

　　1.3 物料員在當(dāng)日下班前須將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時回報車間經(jīng)理。

　　1.4 生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后，必須在當(dāng)日下班前對所需物料進(jìn)行核對，并做好生產(chǎn)排線、設(shè)備調(diào)整及人員等各產(chǎn)前準(zhǔn)備方面工作。

　　1.5 生產(chǎn)訂單完單后，及時入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的.系統(tǒng)確認(rèn)。

　　1.6 積極配合各部門的工作需求。

　　2.工作紀(jì)律

　　2.1遵守作業(yè)時間，員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退異常由當(dāng)班負(fù)責(zé)人記錄，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除三日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計四次曠工者辭退。

　　2.2上班時應(yīng)著裝整潔，依廠規(guī)正確穿戴工衣、工帽、工鞋及勞保防護(hù)用品。

　　2.3工作時間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。

　　2.4車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。

　　2.5工作時間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事。

　　2.6嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆。

　　2.7嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙。

　　2.8嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則。

　　2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容。

　　2.10愛護(hù)車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入紅色袋子中，不可隨意處理，愛惜車間生產(chǎn)工具、設(shè)備。

　　2.11裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品袋子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。

　　2.12各拉線的班組長每天提前15分鐘到達(dá)車間，準(zhǔn)備物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，組織員工開早會及開線準(zhǔn)備工作。

　　2.13管理人員應(yīng)以身作則，帶頭嚴(yán)格遵守公司的其他各項管理制度。

　　3.請假流程

　　3.1請假須以書面形式提前申請，經(jīng)班組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)主管簽批。

　　3.2如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在12H前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

　　3.3員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：

　　（1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；

　　（2）三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

　　（3）超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后經(jīng)副總審批。

　　4. 5S管理

　　4.1 嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。

　　4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。

　　4.3 現(xiàn)場整頓

　　A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范。

　　B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

　　C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。

　　D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　E.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、 工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料

　　4.4 現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進(jìn)行確認(rèn)。

　　4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。

　　5.安全

　　5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴(yán)禁違章指揮。

　　5.2 消防器材管理明確到人每月點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時報人資部維修。

　　5.3 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

　　5.4 下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　6.物料管理

　　6.1 所有物料領(lǐng)用必須有系統(tǒng)機(jī)打票據(jù)作為憑證。

　　6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)核對檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況。

　　6.3 進(jìn)入車間物料所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，標(biāo)簽明確。

　　6.4 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要用不良品標(biāo)識隔離并當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理。

　　6.5 進(jìn)入車間物料必須要先在周轉(zhuǎn)倉內(nèi)脫包，禁止用周轉(zhuǎn)紙箱裝物料進(jìn)入車間。

　　7.品質(zhì)管理

　　7.1 組裝車間作為公司成品出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項素質(zhì)要求,7.2 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程。

　　7.3 生產(chǎn)線各個崗位作業(yè)員，必須做到每個產(chǎn)品做好和檢查好，不可從本工位流入不合格品到下一道工序，自覺提高自檢工作。

　　8.教育訓(xùn)練管理制度

　　8.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)。

　　8.2 所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時要準(zhǔn)時到會，手機(jī)調(diào)整為震動或關(guān)機(jī)狀態(tài)。

　　8.3 車間員工培訓(xùn)內(nèi)容為：新員工入職相關(guān)知識、化學(xué)品規(guī)范作業(yè)、生產(chǎn)安全作業(yè)、生產(chǎn)品質(zhì)教育、廠紀(jì)廠規(guī)等。

　　此制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行！

裝車管理制度7

　　1、涂裝車間是重點(diǎn)防火區(qū)域,進(jìn)入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機(jī)等。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機(jī)!

　　2、涂裝車間內(nèi)禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴(yán)密的.消防措施,切實(shí)保證安全。

　　3、進(jìn)入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

　　4、進(jìn)入涂裝車間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機(jī)、對講機(jī)等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設(shè)備。

　　5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導(dǎo)電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導(dǎo)電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。

　　6、人員在車間內(nèi)應(yīng)按綠色通道通行,進(jìn)入非綠色區(qū)域應(yīng)仔細(xì)觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區(qū)域?qū)傥ｋU區(qū)域,易出事故,要特別小心。

　　7、車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。

　　8、調(diào)漆室抽風(fēng)必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。

　　9、在調(diào)漆室內(nèi)搬運(yùn)油漆需使用抱桶器或轉(zhuǎn)運(yùn)車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。

　　10、噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風(fēng)效果良好,避免溶劑含量過高,產(chǎn)生起火爆炸事故。

　　11、車間應(yīng)24小時加強(qiáng)溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴(yán)重安全隱患。

　　12、油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼,如果不小心進(jìn)入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導(dǎo)致眼睛失明。

　　13、吊具轉(zhuǎn)掛處不能進(jìn)入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。

　　14、不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。

　　15、不得坐在或靠在設(shè)備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。

　　16、設(shè)備按a、b、c分類,具有相關(guān)資格的人員才能操作設(shè)備;未經(jīng)培訓(xùn),未取得資格,嚴(yán)禁操作設(shè)備。

　　17、設(shè)備操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作設(shè)備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發(fā)生。

　　18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發(fā)生撞車事故。

　　19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。

　　20、噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標(biāo)識,避免人員入內(nèi)摔傷。

　　21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準(zhǔn)人吹風(fēng)吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機(jī)上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設(shè)備砸傷。

　　22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運(yùn)行。

　　23、各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴(yán)格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強(qiáng)巡邏檢查。

　　24、未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統(tǒng)控制按鈕。

　　25、安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險隱患,應(yīng)當(dāng)及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。

　　26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。

裝車管理制度8

　　一、目的

　　確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、 職責(zé)

　　1、 車間制訂本管理規(guī)定，車間員工嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

　　2、 車間每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

　　三、工作程序

　　1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

　　1.1 現(xiàn)場整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清理掉。

　　1.2 現(xiàn)場整頓

　　a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類； 分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

　　b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用安全通道（臨時占用必須防止標(biāo)識牌）。

　　c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。

　　d 、工具箱、更衣櫥定置：工具箱更衣櫥內(nèi)各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。

　　e、以上每項不達(dá)標(biāo)考核50~100元。

　　1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃各自衛(wèi)生區(qū)域；裝配工作區(qū)及貨架、工具櫥除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4 素養(yǎng)

　　a、必須養(yǎng)成良好的'工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工不得串崗。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時人員聚堆閑聊、或玩手機(jī)，每發(fā)現(xiàn)一次每人考核50元。

　　1.5安全

　　a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴(yán)禁違章指揮。

　　b、工作期間，不戴好安全帽或隨地亂扔的職工，每發(fā)現(xiàn)一次考核20~50元。

　　c、車間內(nèi)的用電箱前不得堆有雜物，確保道路通暢。接箱內(nèi)電源線必須使用接線端子，不得虛接、搭接，電源線必須從箱子穿線孔內(nèi)通過，不得接在箱體外，電源線應(yīng)搭結(jié)固定在分線箱盒上。

　　d、電源線的防護(hù)絕緣膠皮不得有破損，如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護(hù)好，不得裸露內(nèi)層防護(hù)皮。每15米不得超出3處破損包扎點(diǎn)。

　　e、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠(yuǎn)離電源箱3米，兩瓶之間的安全距離為3~5米，不得有氣體泄露和儀表損壞等現(xiàn)象。

　　f、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩，不得有斷絲斷線現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損必須及時報廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。

　　g、打磨工件、氣割時必須佩戴好防護(hù)眼鏡。

　　h、以上每項不達(dá)標(biāo)考核50~200元。

　　四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

　　五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源，室內(nèi)行車吊鉤停靠指定位置，室外行車需采取安全防護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次考核50~100元，發(fā)生重大事故另行考核。

　　六、考核辦法；安裝車間出現(xiàn)違規(guī)的班組，班組長占考核額的30%，公司每月檢查存在安全隱患的和不達(dá)標(biāo)被通報考核的，視情節(jié)輕重加倍考核每次100~200元。

　　七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！

裝車管理制度9

　　1、所有員工必須經(jīng)年度健康檢查，取得健康證后方可上崗；

　　2、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好統(tǒng)一的工作服、工作帽、頭發(fā)須全部戴入帽中，并佩帶好工號牌，做好個人衛(wèi)生，整理好個人儀容；

　　3、所有上崗人員不得留長指甲、胡須、須勤換洗工作服、工作帽、勤洗澡理發(fā)；

　　4、嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子、短褲、背心進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿工作服上廁所，嚴(yán)禁穿工作服出廠區(qū)；

　　5、進(jìn)入灌裝室必須穿雨鞋，經(jīng)消毒池消毒后，并戴好口罩，在消毒液中，洗手后方可進(jìn)入，大小便后須嚴(yán)格洗手，并在消毒液中浸泡數(shù)分鐘進(jìn)行消毒；

　　6、現(xiàn)場操作過程中，不得化濃妝、不得涂指甲油、不得戴戒指、手鐲、手表、手鏈、耳環(huán)、項鏈等首飾；

　　7、生產(chǎn)現(xiàn)場（含更衣室）嚴(yán)禁吃零食、吃飯、吸煙；

　　8、生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)隨地吐痰、撓鼻、掏耳、撓眼、不對半成品、成品打噴嚏；

　　9、生產(chǎn)現(xiàn)場各種物品須擺放整齊、不允許存放私人物品，嚴(yán)禁各種原材料、雜物；

　　10、生產(chǎn)垃圾須及時清理，保持地面干凈、整潔、無積水，地面無煙頭、泥沙等雜物；

　　11、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施須保持干凈，不準(zhǔn)亂寫亂畫或貼不干膠等，不在設(shè)備、設(shè)施上亂放東西；

　　12、各種次品、返修品分類放入塑料筐中且塑料筐必須整齊擺放，嚴(yán)禁亂扔、亂放；

　　13、每交接班時須對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行徹底清掃，做到清潔衛(wèi)生交班；

　　14、每周須至少進(jìn)行一次大掃除，對生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行三、二級清洗，做到無衛(wèi)生死角，保障符合食品工廠的衛(wèi)生條件；

　　15、各班做好交接班記錄、詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)及衛(wèi)生情況，交接現(xiàn)本應(yīng)整潔，不得亂涂、亂畫；

裝車管理制度10

　　為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

　　1、負(fù)責(zé)本部門的.環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。

　　2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、風(fēng)扇等都須清潔）。

　　3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。

　　4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。

　　5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.

　　6、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃。

　　7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

　　8、上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。

　　9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；

　　10、員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

　　11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；

　　12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

　　13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。

　　14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價值予以獎勵。

　　16、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實(shí)給予適當(dāng)獎勵。

　　17、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，嚴(yán)禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。

　　18、嚴(yán)禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實(shí)，將處以發(fā)貨費(fèi)用的十倍罰款；

　　19、嚴(yán)禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實(shí)，將嚴(yán)肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產(chǎn)車間管理制度

裝車管理制度11

　　1、目的

　　為加強(qiáng)公司危險化學(xué)品..成品硫酸裝車過程中的安全監(jiān)管，防止意外事故的發(fā)生，確保成品硫酸裝車安全，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于公司內(nèi)成品硫酸的裝卸環(huán)節(jié)。

　　3、職責(zé)

　　3.1、銷售處負(fù)責(zé)對運(yùn)輸車輛、人員的資質(zhì)檢查及車輛安全設(shè)施的檢查。

　　3.2、酸庫保管員負(fù)責(zé)整個裝車過程的監(jiān)護(hù)。

　　3.3、安全生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)對裝卸過程的'安全防護(hù)措施情況進(jìn)行監(jiān)督抽檢。

　　3.4、公司裝車人員負(fù)責(zé)從硫酸儲槽到硫酸高位槽的管理與操作，拉酸司機(jī)負(fù)責(zé)硫酸進(jìn)入槽車后的監(jiān)控和管理。

　　4、安全管理內(nèi)容及要求

　　4.1、銷售處在成品硫酸進(jìn)行裝卸前，要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全。

　　4.2、對公司裝車操作人員的工作要求

　　4.2.1、硫酸裝車操作人員，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)，作業(yè)前必須穿戴好個人勞動防護(hù)用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩），其他人不得擅自操作。

　　4.2.2、操作人員在裝車期間不得脫離崗位，當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需要交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止由于銜接不當(dāng)釀成事故。

　　4.2.3、作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，應(yīng)及時用肥皂（或?qū)Ｓ孟礈靹�）洗凈面部、手部，用清水漱口，防護(hù)用具應(yīng)及時清洗，集中存放。

　　4.2.4、裝車操作過程中不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具，作業(yè)現(xiàn)場需遠(yuǎn)離熱源和火源；公司裝車操作人員負(fù)責(zé)酸罐一側(cè)放酸閥門的開啟操作，放酸時要慢開閥門，各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大，防止管道涌酸。

　　4.2.5、裝車時，操作人員不得做與工作無關(guān)的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現(xiàn)異常情況時，及時采取應(yīng)急措施。

　　4.2.6、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具及放酸設(shè)施是否完好可靠。

　　4.2.7、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，確保其有效完好、帳物相符；如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象，要及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行配備。

　　4.2.8、應(yīng)熟練掌握裝車過程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。

　　4.3、對外來運(yùn)酸車輛司機(jī)的工作要求

　　4.3.1、運(yùn)酸車輛進(jìn)入酸庫區(qū)域后，必須聽從公司酸庫裝酸工作人員的指揮。將酸車停放于指定位置，停穩(wěn)、制動。

　　4.3.2、裝車作業(yè)前，酸車司機(jī)必須依照公司相關(guān)安全規(guī)定，佩戴好個人勞動防護(hù)用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩）。

　　4.3.3、酸車司機(jī)嚴(yán)禁私自開啟酸庫放酸設(shè)施，自行裝車。

　　4.3.4、酸車司機(jī)將放酸管對好酸車進(jìn)酸口，聽到公司裝車操作人員的放酸指令后，緩緩開啟遠(yuǎn)端放酸管處的閥門。

　　4.3.5、酸車司機(jī)裝車作業(yè)完畢后，如有業(yè)務(wù)可向放酸工咨詢。嚴(yán)禁在酸庫區(qū)域閑逛，否則發(fā)生任何意外，后果自負(fù)。

　　4.3.6、酸車必須長期自備防護(hù)材料，如清水、白灰、石膏粉等。

　　5、考核辦法

　　5.1、酸庫裝車操作人員如未按規(guī)定佩戴好個人防護(hù)用品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次罰款100元人民幣。

　　5.2、酸庫裝車操作人員因未及時檢查放酸工具及放酸設(shè)備設(shè)施，造成漏酸、跑酸，造成公司輕微財產(chǎn)損失的，每次罰款100元人民幣。若造成大量硫酸外泄，根據(jù)損失大小作相應(yīng)處罰。

　　5.3、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，發(fā)現(xiàn)丟失或失效并未及時上報，發(fā)生硫酸傷人事故時，因急救藥品或消防器材不齊全而延誤事故應(yīng)急處置的，每次罰款200元人民幣。

　　5.4、酸車司機(jī)不聽從裝車操作人員的指揮，擅自作業(yè)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次罰款500元人民幣。

　　5.5、酸車司機(jī)未按公司規(guī)定佩戴個人勞動防護(hù)用品的，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元人民幣。

　　5.6、酸車司機(jī)因不聽從裝車操作人員的指揮，導(dǎo)致硫酸大量泄露或損壞酸庫設(shè)備設(shè)施，造成公司財產(chǎn)重大損失的，除根據(jù)損失大小，照價賠償外，追加罰款500元人民幣。

　　6、附則

　　6.1、本制度由安全生產(chǎn)處起草并解釋。

　　6.2、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

裝車管理制度12

　　1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

　　2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

　　3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

　　4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。

　　5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

　　6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的'液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

　　7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

　　8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

　　9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

裝車管理制度13

　　一、目的

　　為保證車間安全、現(xiàn)場、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求,解決和改善現(xiàn)場出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的'發(fā)生,使全體員工意識到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車間將結(jié)合班組自主管理,強(qiáng)化班組現(xiàn)場、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結(jié)合的形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確、責(zé)任到位、責(zé)任人清楚。為此車間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理辦法。

　　二、安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長:施峰

　　副組長:申曉斌

　　成員:車間職能人員及生產(chǎn)線班組長

　　三、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

　　開展各類專項檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的各類問題,及時制定整改措施、落實(shí)整改,評價、考核。

　　四、評價流程

　　班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項。

　　五、評價考核

　　1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。

　　2、車間檢查發(fā)現(xiàn)問題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核。

　　五、說明

　　5.1本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂、增加。

　　5.2南京長安公司層面檢查出現(xiàn)的問題,考核金額按公司考核金額為準(zhǔn)。

　　5.3本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　六、附件

　　6.1考核細(xì)則

裝車管理制度14

　　為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)員工綜合素質(zhì),樹立公司良好的形象，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度：

　　1、職工應(yīng)按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。

　　2、除領(lǐng)班及組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。

　　3、上班時間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。

　　4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計二次者予以記過一次。

　　5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記過一次。

　　6、廠區(qū)內(nèi)除吸煙區(qū)外,其它地區(qū)嚴(yán)禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

　　7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。

　　8、偷盜公物或他人財物者，按實(shí)物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。

　　9、因生產(chǎn)需要,不服從主管按排者,記小過一次。

　　10、未經(jīng)允許、嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人記警告一次。

　　11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。

　　12、上班必須佩帶廠牌，違法亂紀(jì)者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。

　　13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器，設(shè)備、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者每次記警告一次。

　　14、嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。

　　15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次記警告一次。

　　16、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責(zé)任人記警告一次。

　　17、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當(dāng)事人記警告一次。

　　18、中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關(guān),違者每次對車間責(zé)任人記警告一次;

　　19、原材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)用具必須輕拿、輕放，存放在指定地點(diǎn);如有亂丟產(chǎn)品者,每次記警告一次,情節(jié)特別嚴(yán)重的.、另作處理;

　　20、凡生產(chǎn)出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產(chǎn)品不可亂擺亂放,必須標(biāo)明數(shù)量、產(chǎn)汽稱,日期,違者每次對當(dāng)事人記警告一次、

　　21,成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開,違者每次記責(zé)任部門責(zé)任人及當(dāng)事人警告一次;

　　22、各部門周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品及外發(fā)陽極的產(chǎn)品膠筐內(nèi)的擺放最少要低于膠框邊緣,且最上面一層必須放罷紙板蓋好產(chǎn)品,既每層膠框不可以壓著下一層產(chǎn)品,違者記責(zé)任人及當(dāng)事人警告一次,

　　23、各部門的紙隔板不可以到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報廢處理,違者記當(dāng)事人警告一次;、

　　24、各部門對半成品,成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的包裝下露直接放在地板上,違者對當(dāng)事人記警告一次;如教導(dǎo)不及時改善者記小過一次;

　　25、員工上班及下班時間不可以進(jìn)入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,

　　26、部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間5s,中午、下午用餐提前5分鐘打掃衛(wèi)生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次;

　　27、非上班時間,未經(jīng)允許,員工不得進(jìn)入生產(chǎn)車間,違者記小過一次;

　　28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內(nèi),亂倒者記警告一次;

　　29、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持整潔衛(wèi)生，無污垢，無垃圾，無死角。生產(chǎn)現(xiàn)場人員著裝必須方、干凈、整潔。若發(fā)現(xiàn)有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進(jìn)行追究當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)責(zé)任，違者記警告一次;

　　為保障公司紀(jì)律的嚴(yán)肅性，公司要求各有關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。同時要求車間管理與班長嚴(yán)加管理。確保文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn)

　　備注:

　　1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內(nèi)累積警告三次者,記小過一次;

　　2:記小過一次罰款50元,當(dāng)月記小過累積二次者,記過一次;

　　3:記過一次罰款100元,情節(jié)特別嚴(yán)重者扣除全部工資的20%,開除出廠;

　　4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠;

裝車管理制度15

　　一．新員工管理制度：

　　1．一經(jīng)雙方協(xié)商滿意后，廠方即通知新員工進(jìn)入工廠安排工作，試崗三天內(nèi)因雙方原因離開的互不影響。

　　2．一經(jīng)錄用工作不滿三天以內(nèi)自行離開的不結(jié)算工資。

　　3．工作滿一個月按所從事的崗位完成工時或計件結(jié)算工資。

　　4．正式員工個人不論什么原因想離開工廠必須提前一個月以文字申請報給車間和公司為準(zhǔn)經(jīng)同意方可離開，如強(qiáng)行離開廠方扣其一個月工資作為損失補(bǔ)償。如廠方因故減員也必須提前一個月通知員工。

　　二．考勤管理制度：

　　進(jìn)入工廠員工必須嚴(yán)格遵守工廠各項規(guī)章制度，以保證工廠正常有序發(fā)展。

　　1．所有崗位提前半小時到崗，對未按時到崗造成的停機(jī)，除按遲到處罰外，十分鐘以內(nèi)的停機(jī)罰款50元，半小時以內(nèi)的，罰款200，半小時以上的，直接按曠工超過兩天以上處理；

　　2.遲到、早退（未造成停機(jī)）的一次十分鐘以內(nèi)的考核5元/次，

　　十分鐘以上的，按每小時10元考核（不足一小時的`按一小時計算），達(dá)到一天的按曠工處理。當(dāng)月累計遲到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核當(dāng)月工資的30%并解除雙方用工關(guān)系。造成停機(jī)的，按第一款處罰。

　　3．不服從工作安排的一次考核50元并停其當(dāng)天工資，停止工作時間按曠工處理。后經(jīng)當(dāng)事人自己提出上班申請并愿意接受工作安排后方可安排上崗工作。

　　4．報考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴(yán)肅認(rèn)真公正公平如實(shí)填報一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失真每項次考核20元。

　　三．請假制度：

　　1．請假：必須要提前請假不得過后補(bǔ)假（特殊情況除外）班長批假權(quán)限為半天，主任為一天，一天以上需主管副總批準(zhǔn)。有事請假必須要提前當(dāng)面向相關(guān)人員請假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理，如確有急事可找人代假或電話請假。對前沒有任何音信過后來補(bǔ)假的均按曠工處理。

　　2．曠工：曠工一天考核200元，月曠工兩天（含）考核500元，超過兩天的，解除勞動合同，并扣發(fā)一個月工資。

　　3．婚喪嫁娶可根據(jù)實(shí)際情況決定。

　　4．病假：可根據(jù)醫(yī)囑病假條休養(yǎng)治療不在考核內(nèi)。

　　四．薪酬管理制度：

　　工廠崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位，生產(chǎn)崗位主要采用計件方式，管理技術(shù)按崗位工資發(fā)放。

　　五．日常管理：

　　1．車間內(nèi)所有人員除完成自己本質(zhì)工作外，在正常工作時間內(nèi)還必須完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排或規(guī)定的臨時工作（包括安全文明生產(chǎn)和接受各類培訓(xùn)）。

　　2．本車間為無煙車間，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，違者每次罰款5遠(yuǎn)。

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