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焊接材料管理制度(3篇)
在充滿活力，日益開放的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。大家知道制度的格式嗎？以下是小編整理的焊接材料管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
焊接材料管理制度1
為規(guī)范對(duì)焊接材料的管理，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，特制定本制度。
1（焊接材料一級(jí)庫的管理：
1）采購回來的焊接材料，牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)和有效期應(yīng)完好、齊全，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能入庫，保管員應(yīng)根據(jù)牌號(hào)、規(guī)格和批號(hào)分類存放，并做好標(biāo)識(shí)。
2）焊材一級(jí)庫應(yīng)保持清潔干燥，每天至少檢查兩次，保證焊材存放環(huán)境的相對(duì)濕度不大于60%。
3）保管中要隨時(shí)注意觀察，若發(fā)現(xiàn)焊接材料有受潮、藥皮脫落、霉變和銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)，視其嚴(yán)重程度作出報(bào)廢或降級(jí)使用的處理，并予以隔離。
4）一級(jí)庫應(yīng)憑領(lǐng)料單向二級(jí)庫發(fā)放合格的焊接材料。
2（焊接材料二級(jí)庫和管理：
1）二級(jí)庫管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫領(lǐng)料單向一級(jí)庫領(lǐng)取焊接材料，一次領(lǐng)用不得超過當(dāng)天焊條的用量。
2）按焊接工藝的要求，做好焊材的烘焙和焊條筒的預(yù)熱工作。
3）做好焊條的回收工作。
3（焊接檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常對(duì)一級(jí)庫的.溫度、濕度和焊接材料的烘焙發(fā)放進(jìn)行巡檢。
4（常用焊接材料的烘焙規(guī)范：
1）常用焊條的烘干溫度、烘干時(shí)間和保溫時(shí)間見下表： 類別 牌號(hào) 烘干溫度烘干時(shí)間（小時(shí)） J422 150 1 J426 300 1 碳鋼和低合金鋼焊條 J427 350 1 J506、J507 350 1 A102 150 1 A107 2501 鉻鎳不銹鋼焊條 A132 150 1 A137 250 1 HJ431 2502 熔煉焊劑 HJ350、HJ260 300，400 2 HJ250 300，350 2
2）當(dāng)焊條放入高溫烘箱時(shí)，入爐溫度不宜超過100度。
5（焊工憑領(lǐng)料單到庫房領(lǐng)取焊接材料，領(lǐng)焊條必須帶保溫筒，一次領(lǐng)用不得超過30根，對(duì)超過4小時(shí)未用完的焊條，應(yīng)退進(jìn)二級(jí)庫房重新烘焙，焊條重復(fù)烘焙次數(shù)一般不得超過兩次。
焊接材料管理制度2
為了保證風(fēng)電產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，必須對(duì)電焊條、焊絲、焊劑進(jìn)行嚴(yán)格管理。根據(jù)興城分廠的實(shí)際情況，相關(guān)制度如下：
一、焊接材料辦理入庫手續(xù)后，按不同類別，不同型號(hào)或牌號(hào)分別存放，為防止包裝損壞及藥皮脫落，搬運(yùn)及堆放時(shí)不得亂摔，亂砸，注意輕放，妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落，殘缺不全，鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。
二、庫房要求通風(fēng)良好，干燥，應(yīng)有去濕裝置，想對(duì)環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。
三、為防止受潮變質(zhì)，焊材存放時(shí)必須墊高，離地至少300mm，離墻至少300mm。每批焊條，焊絲都要掛上標(biāo)有焊接材料牌號(hào)，規(guī)格，型號(hào)，產(chǎn)地的.標(biāo)牌。
四、焊接材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用人員應(yīng)持物品領(lǐng)用單（必須有廠長簽字）或材料出庫單領(lǐng)用。
焊接材料管理制度3
為了節(jié)省焊材，保證焊接工程質(zhì)量，保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境，特制定焊材回收制度。
1、每個(gè)焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個(gè)焊工所需的.焊材由一個(gè)焊工領(lǐng)用、退回，并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。
2、焊工在焊接施工過程中，不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材，必須放回焊條保溫筒內(nèi)，下班后交回焊材庫，由焊材管理人員點(diǎn)收，并填好《焊材回收記錄單》。
3、焊接時(shí)，焊條頭焊后余留長度不得超過50mm，焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm，特殊位置焊接時(shí)，允許部分焊材頭剩余長度超過這個(gè)限度。
4、焊條回收率：要求地面組裝階段達(dá)到97%，安裝階段不得低于95%。達(dá)到這個(gè)要求的，按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)；焊絲回收，一根焊絲回收帶色標(biāo)的兩根焊絲頭，回收要求同焊條頭。獎(jiǎng)勵(lì)金額按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。焊材回收率低于90%的焊工，給予扣款處理，扣款數(shù)額為：領(lǐng)用數(shù)與實(shí)際回收差額部分×0。5元/根。
5、焊條烘焙員每月把每個(gè)焊工當(dāng)月的焊材領(lǐng)用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，把統(tǒng)計(jì)結(jié)果上交給物資部和工藝部，由兩部門審核后報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)，依照規(guī)定獎(jiǎng)懲。
6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況（如當(dāng)天退回焊材數(shù)超過當(dāng)天領(lǐng)用數(shù)等），該焊工當(dāng)月不予建獎(jiǎng)，并每次扣罰50元。
7、焊工領(lǐng)用出去沒使用完的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫，并重新焊干，此批焊材應(yīng)做好識(shí)別標(biāo)記，第二天發(fā)放焊材時(shí)，此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過三次。
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